鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接技術(shù)為鋼筋機(jī)械連接潮流，以其優(yōu)越的客觀條件，直接的經(jīng)濟(jì)利益，簡(jiǎn)單的操作方法，已在國(guó)際市場(chǎng)上成為建筑結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)產(chǎn)品。在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的鋼筋連接技術(shù)上邁進(jìn)了一大步，成為當(dāng)今的鋼筋連接技術(shù)。它具有變形鋼筋冷擠壓的高強(qiáng)度，錐螺紋連接的輕、巧、快、便，還具有高于焊接技術(shù)的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。其結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝?nèi)ヒ徊糠?，然后滾扎成普通直螺紋，直接用的直螺紋套筒進(jìn)行螺接，從而完成鋼筋連接的工藝過(guò)程，達(dá)到100%發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度。

無(wú)反車（反轉(zhuǎn)）前行程開關(guān)已壞（大約7000次）；繼電器不動(dòng)作；壓塊壓行程開關(guān)距離不夠，萬(wàn)江街道360型滾絲機(jī)，壓塊壓不到位或損壞卡阻；接線脫落；觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞；檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位，閉點(diǎn)是否斷開，開點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開點(diǎn)是否閉合；檢驗(yàn)機(jī)器后面的限位，閉點(diǎn)是否斷開，查線路的點(diǎn)，線是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷線等；車順絲：開機(jī)逆時(shí)針剝皮，滾絲，順時(shí)針退絲。換滾絲輪內(nèi)墊片的順序：順時(shí)針：厚中薄，外墊片薄中厚；。微調(diào)尺寸：松滾絲輪頭后面六個(gè)內(nèi)角螺絲（或三個(gè)外六角螺絲）后，用活動(dòng)扳手微調(diào)尺寸。調(diào)絲的長(zhǎng)短：調(diào)節(jié)雙行程開關(guān)上的擋塊距離。調(diào)撥皮的長(zhǎng)短：調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座。車反絲，360型滾絲機(jī)價(jià)格，滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了，紐扣開關(guān)撥向上，開機(jī)逆時(shí)針剝皮，按按紐開關(guān)上后退按紐順時(shí)針滾絲，后逆時(shí)針退絲

采用預(yù)埋接頭時(shí)，360型滾絲機(jī)推薦廠家，連接套的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露應(yīng)嚴(yán)密封蓋。被連接的兩根鋼筋應(yīng)處于連接套的中間位置，360型滾絲機(jī)圖片，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋頂緊。工作人員應(yīng)逐個(gè)自檢螺紋加工質(zhì)量，專職質(zhì)檢員按批(一般不超過(guò)100個(gè)頭)檢查，作自檢記錄，按10%比例抽查(但不少于10個(gè)頭)，如抽查有一根不合格，則該批必須由專職質(zhì)檢員逐根檢查。經(jīng)檢查合格的單獨(dú)存放，在鋼筋上用油漆做標(biāo)記。

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