TD處理可提高工件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍，具有極高的使用價值，尤其在解決冷作模具磨損失效的應用其技術(shù)、品質(zhì)、成本和響應速度等方面有很大的優(yōu)勢大的。

金誠公司的TD處理技術(shù)已成功地應用于汽車零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機配件、電動機配件、家電配件、五金制品等諸多生產(chǎn)領域。公司秉承“　誠信、共贏、有所為有所不為　”的理念



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不同燒結(jié)溫度下，東莞拉伸模具鍍鈦，銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時類似。隨著燒結(jié)溫度的升高，3 個試樣的抗彎強度同樣先升高再降低，在720 °C 時抗彎強度均達到，拉伸模具鍍鈦設備，分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地，使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強度比未鍍的要高，拉伸模具鍍鈦工廠，分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時有所增加，說明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況，增強結(jié)合劑對金剛石的把持力。

技術(shù)特點編輯

熱擴散法碳化物覆層處理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process），簡稱TD覆層處理，是一種通過高溫擴散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層，其結(jié)構(gòu)如上圖所示。該覆層具有極高的硬度，HV可達3200左右，且與母體材料冶金結(jié)合。實踐證明，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，可提高工件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍，具有極高的使用價值。

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