RCO催化燃燒設(shè)備工藝原理性能價(jià)格及適用行業(yè)

RCO催化燃燒設(shè)備工藝原理性能價(jià)格及適用行業(yè)

由上圖可見，非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增大，當(dāng)催化溫度低于220℃時(shí)，非總烴去除率低于90%；當(dāng)溫度上升到240℃-350℃之間，其催化性能達(dá)到，非總烴去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐漸變?nèi)酢?/p>

因此，在本設(shè)定的試驗(yàn)條件下，催化性能溫度參數(shù)為240℃-350℃。

空速對(duì)催化性能的影響

空速在催化燃燒工藝設(shè)計(jì)是的一個(gè)重要參數(shù)，本節(jié)研究在進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進(jìn)氣濃度為210mg/L的條件下，使用單因素試驗(yàn)法，設(shè)定空速為10000h-1-50000h-1之間，考察空速對(duì)催化性能的影響。

環(huán)保人必懂:有機(jī)廢氣燃燒法——直接燃燒與催化燃燒有啥不一樣?

催化燃燒法

環(huán)保人必懂：有機(jī)廢氣燃燒法——直接燃燒與催化燃燒有啥不一樣？

采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。 這是利用VOCs的性設(shè)計(jì)的一種方法，催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家，即對(duì)工業(yè)排放的VOCs在催化劑的條件下進(jìn)行燃燒，得到CO2和H20以達(dá)到環(huán)保要求。

催化燃燒與直接燃燒凈化法一樣，催化燃燒裝置價(jià)格，均屬于熱力破壞法，其機(jī)理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，分解為二氧化碳和水。但對(duì)處理高濃度的有機(jī)廢氣，通常認(rèn)為催化分解是較為理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小，避免產(chǎn)生氮氧化物。

環(huán)保人必懂：有機(jī)廢氣燃燒法——直接燃燒與催化燃燒有啥不一樣？

催化燃燒是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?，并且去除率高達(dá)98%以上。

催化燃燒一體機(jī)和催化燃燒組裝機(jī)的區(qū)別？

首先說下傳統(tǒng)的催化燃燒組裝機(jī)，其中活性炭吸附箱和催化燃燒室分開，需要組合安裝，催化燃燒裝置維修，不能直接使用。

隨著國(guó)家對(duì)大氣污染的整治力度加大，工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變，根據(jù)對(duì)廢氣治理裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求，大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導(dǎo)意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。

蓄熱燃燒（RTO）與催化燃燒（CO）的異同點(diǎn)，看完果斷收藏了

（焚燒）熱分解工藝成為VOCs廢氣治理的主流后技術(shù)裝備上得到了很大發(fā)展提升，但由于很多環(huán)保公司的工程設(shè)計(jì)人員與業(yè)主單位缺乏在初始設(shè)計(jì)時(shí)深入溝通、裝置運(yùn)行時(shí)及時(shí)反饋、事故出現(xiàn)時(shí)的有效解決方案，天津催化燃燒裝置，使其不了解熱分解工藝特性盲目設(shè)計(jì)，導(dǎo)致各地頻頻出現(xiàn)裝置、高能耗停開、裝置故障率高等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，也給整個(gè)廢氣環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來了很多因素。

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