在對金屬原材料進(jìn)行加工的過程中，焊接是一件必然要進(jìn)行的活動，但是對于焊接工藝來說，不同偏向的焊接工藝有著不同的側(cè)重。

一、分類

對焊焊接工藝 根據(jù)對焊機(jī)的工作原理，對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種：

1.電阻對焊

電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源，再加熱達(dá)到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產(chǎn)生氧化和夾渣，并要求鋼筋的斷面要光潔平整，同時焊接時耗電很大，要求焊機(jī)功率大，因而很少采用。

2.閃光對焊

閃光對焊是指在焊接過程中，三維彎線機(jī)供應(yīng)，從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒，三維彎線機(jī)供應(yīng)商，呈現(xiàn)火花（即閃光）。在熔化金屬噴出的同時，也將氧化物及夾渣帶出，使對焊接頭質(zhì)量好，三維彎線機(jī)，因而被廣泛應(yīng)用，尤其對低碳鋼和低合金鋼的對接，更為適用。

全自動數(shù)控彎線機(jī)的特點(diǎn)彎曲速度快，出料輕巧，工作精度高。本機(jī)高速或中速，出料困難?？蓪?shí)現(xiàn)水平，垂直進(jìn)料，也可單級或雙級進(jìn)料，處理幅度大。每次每臺出料的水平，每小時。進(jìn)料速度快，零件分布均勻。每一樣零件的線路順序，每一工位都由預(yù)先設(shè)定好的布料路線，根據(jù)不同物料和工件不同的進(jìn)料速度和數(shù)量。

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