焊接。擠出機螺桿材料一般為合金結(jié)構(gòu)鋼，所以對焊接的要求比較嚴(yán)格，對焊條的要求一般是: 一是焊縫金屬要有足夠高的機械性能，擠出機螺桿，即足夠高的強度、塑性和沖擊值; 不同的合金元素對焊縫性能的影響是不一樣的，一般常用的合金元素可使金屬的強度提高，但幾乎都會降低金屬的塑性。適量的硅、錳、銅、鋁不但可以提高金屬的強度，擠出機螺桿生產(chǎn)，而且延伸率降低較少。

查看機筒和螺桿的磨損狀況。機筒內(nèi)表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕，擠出機螺桿型號，可用細(xì)油石或細(xì)砂布修磨，到達(dá)平坦?jié)櫥涊d機筒、螺桿作業(yè)面（機筒內(nèi)圓和螺桿外圓直徑）的實測尺度。

查看、實驗各種輸液管路（水、氣和潤滑油）是否流暢，對滲漏和堵塞部位進(jìn)行修補疏通的工作。

查看、實驗各送電線路銜接是否結(jié)實，電控箱和設(shè)備的安全接地保護(hù)是否結(jié)實。

查看、實驗加熱設(shè)備、冷卻風(fēng)機和安全罩的作業(yè)方位是否正確，進(jìn)行必要的調(diào)理修正，以此來確保擠出螺桿能夠正確、有效地作業(yè)。

1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，擠出機螺桿廠商，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新的擠出機螺桿。

2、機筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。

另外還要看修理費用與修理后使用擠出機螺桿時間與更新費用和更新擠出機螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。

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