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鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)常見(jiàn)的三大問(wèn)題!
鋼柱底腳有空隙預(yù)控措施鋼柱吊裝前,應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高,測(cè)量準(zhǔn)確,鋼結(jié)構(gòu)廠房圖紙,并按其測(cè)量值對(duì)基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平;如采用二次灌漿法,在柱腳底板開(kāi)澆灌孔(兼作排氣孔),利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平,鋼結(jié)構(gòu)廠房施工,并預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板,然后采取二次灌漿。鋼柱位移預(yù)控措施澆筑混凝土基礎(chǔ)前,應(yīng)用定型卡盤(pán)將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)位置卡住,以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移;柱低鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣,確定孔位后再作預(yù)留孔。柱垂直偏差過(guò)大預(yù)控措施鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位,且必須采用二點(diǎn)以上的吊裝方法,吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定,以防吊裝變形;柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐;對(duì)垂直偏差,應(yīng)在固定前予以修正。
鋼結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn):
鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的工業(yè)化程度高鋼結(jié)構(gòu)的制作主要是在**化金屬結(jié)構(gòu)廠進(jìn)行,鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝,因而制作簡(jiǎn)便,精度高。制成的構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝,裝配化程度高,安裝速度快,工期短。密封性鋼材內(nèi)部組織很致密,當(dāng)采用焊接連接,甚至采用鉚釘或螺栓連接時(shí),都容易做到緊密不滲漏。耐火性當(dāng)鋼材表面溫度在150℃以內(nèi)時(shí),鋼材的強(qiáng)度變化很小,因此鋼結(jié)構(gòu)適用于熱車(chē)間。當(dāng)溫度超過(guò)150 ℃時(shí),其強(qiáng)度明顯下降。當(dāng)溫度達(dá)到500—600t時(shí),強(qiáng)度幾乎為零。所以,發(fā)生火災(zāi)時(shí),鋼結(jié)構(gòu)的耐火時(shí)間較短,會(huì)發(fā)生突然的坍塌。對(duì)有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu).要采取隔熱和耐火措施。耐腐蝕性鋼材在潮濕環(huán)境中,特別是處于有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中容易銹蝕,需要定期維護(hù),增加了維護(hù)費(fèi)用。
)在施工流程中出現(xiàn)的問(wèn)題
涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序,對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序。工序的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在:構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,漆膜的厚度不夠,鋼結(jié)構(gòu)廠房,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏色色差較大。
放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭,其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢,這種情況的發(fā)生 是很普遍的,所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在:對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類(lèi)型的零部件在切割中變形比較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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