熱融膠棒和熱熔膠粒的生產(chǎn)工藝流程 

加工工藝全過程方式按熱融膠棒秘方占比將原材料稱好，添加到反應(yīng)罐中。提溫使其熔化，不干膠標貼，攪拌均勻。隨后將反應(yīng)罐中熔融好的塑膠粒冷卻到一定溫度放進到運作的擠出機中，可依據(jù)膠種的不一樣，挑選擠出機的擠出速度。

調(diào)節(jié)操縱好擠出速度，不干膠，冷卻定型速度，牽引帶速度的關(guān)聯(lián)，隨后把冷卻好的膠棒分割裝車成制成品。 

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熱熔膠的形態(tài)各異，豐富多彩，有棒狀、粒狀、條狀、粉狀、膜狀、網(wǎng)狀、球狀、枕頭狀等等，不干膠貼紙，色彩上有黃白黑青透明等等。有壓敏型的熱熔膠，也有非壓敏型熱熔膠；有可塑性的熱熔膠，也有反應(yīng)型、不可塑性的熱熔膠。不同主體材料熱熔膠各有特色，各有優(yōu)缺點，如應(yīng)用為廣泛的EVA熱熔膠，不干膠自粘袋，在耐高溫方面局限性明顯，再比如粘接力強的PUR熱熔膠，但不是熱塑性材料，不可反復(fù)使用，并且成本價格高，需要高價格的涂膠設(shè)備配套。廣東舜天**合成PA、PES熱熔膠，其特點為可耐150度高溫與零下40度低溫，粘結(jié)力更強，歡迎您隨時咨詢我們！

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熱熔壓敏膠的材料大部分是固體，常溫下基本沒有黏性。相信很多人都會有一樣的疑惑。尤其是在添加了我們稱之為增粘樹脂的材料后，初黏性和剝離強度都明顯增加，初粘性更是和增粘樹脂添加量密切相關(guān)。為什么把幾種材料互相混合后就會產(chǎn)生黏性呢?

根據(jù)現(xiàn)有的資料和前人的研究。大致有兩種理論：一種觀點認為，黏性本質(zhì)上是有膠粘劑的兩相體系的形態(tài)學(xué)所決定的;另外一種觀點則認為黏性的有粘彈性形變特性所決定的。目前行業(yè)界更傾向于后一種觀點，因為用粘彈性理論可以解釋更多的試驗事實。

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