壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗

無損檢測的控制。

封頭成形后，橢圓形、碟形、球冠形封頭的全部拼接接頭，應按JB4730—2005《承壓設備無損檢測》進行100％射線或超聲檢測，其合格級別應符合圖樣或訂貨協(xié)議規(guī)定。折邊錐形封頭的A、B類焊接接頭若是按規(guī)則設計的，按《承壓設備無損檢測》進行100％或局部射線或超聲檢測，其合格級別應符合圖樣或訂貨協(xié)議規(guī)定；按分析設計的，按《承壓設備無損檢測》進行100％射線或超聲檢測，其合格級別射線Ⅱ級、超聲I級。由于封頭壓制過程中模具拉毛和熱壓過程中焊縫兩側的氧化皮影響了射線探傷的清晰度，所以射線探傷前一般要將焊縫及其兩側打磨一下。

壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗

焊接工藝評定的控制。

封頭產(chǎn)品如有拼接焊縫，就要有焊接工藝卡，也要有相應的焊接工藝評定。根據(jù)不同的封頭材料，采用的焊接方法主要有焊條電弧焊、埋弧自動焊、氣保護焊等，板材厚度范圍比較廣，以上這些都是焊接工藝評定過程中要考慮的因素。這里特別還要強調的是焊后熱處理，封頭壓制過程中有冷壓、熱壓(相當于焊后熱處理)，成形后有的還要進行焊后熱處理，同一種材料，焊后熱處理可能有幾種類別，還有不做熱處理的(冷壓封頭)。都要分別評定。封頭制造廠的焊接工藝評定，除考慮材料組別、焊接方法、厚度范圍外，特別要考慮熱處理種類。焊接工藝評定監(jiān)檢員要逐一監(jiān)檢確認。

熱處理的控制。

一般碳素鋼、低合金鋼橢圓形與碟形封頭冷成形的要進行消除應力退火熱處理，有些有特殊要求的熱成形后也要求進行退火熱處理。不銹鋼熱壓橢圓形與碟形封頭則要進行固溶處理。

四達簡介沖孔封頭拼接焊縫位置要點

 在早已廢止的JB741--80中曾規(guī)定了對沖孔封頭拼接焊縫位置的限制，平底錐形封頭定制，其出發(fā)點是讓拼焊焊縫盡量遠離封頭沖壓時拉伸變形較大的轉角過渡區(qū)，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。

多年實踐證實，該限制有兩點不妥:

    1、容易造成材料浪費。

    2、不能確保焊縫變形后的質量，焊縫變形后的質量是否合格應由無損檢測結果判斷。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應與整個容器一致。

    JB/T4737-95理應與GB150保持一致，但由于編制者的蔬忽，依然沿用了JB741-80的條款，這是不妥的。全國壓力容器標準化技術會已 決定停用JB/T4734-95，目前正編制新的沖孔封頭標準取代它。在目前過渡階段，沖孔封頭拼焊焊疑的要求，按GB150執(zhí)行。

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