濟(jì)寧磁粉探傷儀磁粉探傷儀

磁粉探傷機(jī)是應(yīng)用通用可控硅觸發(fā)器的新型磁粉探傷機(jī)。儀器能對工件進(jìn)行交流磁化和自動退磁。交流磁化帶斷電相位控制器，濟(jì)寧磁粉探傷儀廠家，剩磁穩(wěn)定，確保探傷質(zhì)量；退磁利用自動衰減方式，能從所置磁化電流值逐漸下降至零，退磁效果好。

儀器配備支桿探頭，也可外配低壓磁化線圈，濟(jì)寧磁粉探傷儀供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。整機(jī)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。儀器可在固定場所使用，更適于現(xiàn)場作業(yè)。

該系列產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、高集成度的機(jī)芯和良好的工藝提高了整機(jī)性能；2、充退磁直接切換，操作簡便；3、該系列產(chǎn)品統(tǒng)一機(jī)芯，通用互換；4、大電流插頭及插座使用可靠，濟(jì)寧磁粉探傷儀生產(chǎn)，拆裝方便。

二、技術(shù)參數(shù)

1、額定輸出電流：0～1000A（電流表指示值均為有效值）

2、電源規(guī)格：單相AC220V(±10%)/50Hz

3、占載率：200A　80%；700A　50%；

4、輸入電流：36A

5、輸出電纜長度：2×2.5m

6、輸出電纜截面積：70mm2

7、儀器外形尺寸：240×180×320（mm）

8、重量：17Kg

濟(jì)寧磁粉探傷儀

試述造成漏磁的影響因素？答：1、缺陷的導(dǎo)磁率：缺陷的導(dǎo)磁率越小、則漏磁越強(qiáng)。2、磁化磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁化力）尺寸：磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。3、被檢產(chǎn)品工件的樣子和規(guī)格、缺陷的樣子尺寸、掩埋深層等：當(dāng)別的標(biāo)準(zhǔn)同樣時，掩埋在表面下深層同樣的出氣孔造成的漏磁要比橫著裂痕所造成的漏磁要小。一些零件在磁粉探傷后為何要去磁？答：一些旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的剩磁可能吸引住鐵銷而使構(gòu)件在旋轉(zhuǎn)中造成磨擦毀壞，如軸類零件滾動軸承等。一些零件的剩磁可能使周邊的儀表盤標(biāo)示紊亂。因而一些零件在磁粉探傷后為何要去磁解決。超聲探傷儀的基本概念是啥？答：超聲探傷儀是運(yùn)用超聲波能透入金屬復(fù)合材料的深處，并由一橫截面進(jìn)到另一橫截面時，濟(jì)寧磁粉探傷儀，在頁面邊沿產(chǎn)生反射的特性來查驗(yàn)零件缺陷的一種方式，當(dāng)超音波束自零件表面由攝像頭通至金屬材料內(nèi)部，碰到缺陷與零件底邊時就各自產(chǎn)生反射波來，在熒光屏上產(chǎn)生單脈沖波型，依據(jù)這種單脈沖波型來分辨缺陷部位和尺寸。

由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

六。產(chǎn)生漏磁的影響因素

1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

2、磁化磁場強(qiáng)度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

七、某些零件為什么要退磁

某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

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