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塑料粉碎機刀片的選擇中,考慮到多方面的條件,當(dāng)中這些條件綜合起來就是選擇適合的粉碎機刀片的方式。這些條件有破碎塑料的材料、塑料粉碎機刀片的材料、易削切性等。還有重要的一點,制造過程中考慮到刀片的角度,單軸撕碎機刀片,角度是指塑料粉碎機刀片刃口和的一個平面之間形成的夾角,這個角度大小對刀片的使用有較大影響。
塑料粉碎機刀片粉碎的時候就是通知機器的高速旋轉(zhuǎn)和鋒利的刀口,粉碎機刀片的刃口必須具有高硬性和耐磨性,擁有良好的機加工性也很重要。刀口角度過大時,耐磨性好,強度會更高,但是鋒利度會隨之降低。刀口角度小的時候,鋒利度非常的好,但是隨之而來的就是強度變低了,變得容易脆裂。
通常塑料粉碎機刀片的刀口角度都被設(shè)計成40度,這樣能在鋒利性和強度上保持一個平衡,按照粉碎機的時機加工能力,允許有5度的偏差。選擇適合的刀片角度不但可以讓塑料顆粒被粉碎的更細(xì),而且能讓刀片更加的耐用,塑料粉碎機刀片的使用廠家在訂購刀片的時候一定要注意角度問題,避免因為刀片的角度原因造成生產(chǎn)上的麻煩。
其中剪板機刀片是我公司的主推產(chǎn)品之一,那么關(guān)于剪板機刀片的淬火硬度又有怎樣的技術(shù)要求呢?下面帶您了解下:
淬火冷卻是指刀片淬火后能否達(dá)到技術(shù)要求的關(guān)鍵工序,對于龍門剪等大尺寸超厚刀片(特別是H13材質(zhì)),外協(xié)熱處理為節(jié)約成本或不具備大型冷卻油槽而采用空冷淬火,這種操作會使刀片冷速達(dá)不到要求,碳化物會沿晶界析出或得不到馬氏體組織,因厚度影響,其中心部位冷速較慢,碳化物或雜質(zhì)元素沿晶界析出并偏聚,形成黑色晶界,增加了刀片脆性,從而降低了刀片的使用時間。
剪板機刀片在生產(chǎn)作業(yè)中起到了一個有利的助力作用,它們能夠把所有的材料進(jìn)行完好的切割和剪裁。然而,在這過程中,刀片的使用是重要的工具,它們在長時間的使用下也會發(fā)生各種各樣的磨損,或者是呈現(xiàn)一種落灰現(xiàn)象。所以,清洗剪板機刀片便是工作人員們要經(jīng)常進(jìn)行的工作,而清洗它們,我們便要特別剪板機刀片在清洗的時候要注意以下哪些,才能達(dá)到更好的效果。
第壹點,不得使用腐化清潔劑。我們在清洗刀片的時候,通常都會把它們放置于含有清潔劑的水中進(jìn)行清洗。這雖然沒有錯誤,但是我們要注意,一定要選用中和性成分的清潔劑,四軸撕碎機刀片,而非是腐蝕性或者是腐化性的清潔劑,如果我們選擇了后者,那么,南京撕碎機刀片,在清洗它們之后便會發(fā)現(xiàn),刀片會出現(xiàn)變質(zhì),甚至是呈現(xiàn)出一種鈍化的現(xiàn)象。所以,清潔劑要注意。
第二點,先用柴油侵泡刀片,后用軟布擦拭刀片。我們在清洗剪板機刀片過后,不要進(jìn)行直接的晾曬或者是采用濕布擦拭,而是要選擇干燥的軟布來進(jìn)行擦拭,這樣能夠快捷的清除刀片上的水漬,從而達(dá)到有效的光澤性效果。
除此之外,我們還要特別注意剪板機的刀片磨損度。如果在清洗過程中發(fā)現(xiàn)它們的磨損度較大,甚至是出現(xiàn)缺口的情況,我們蕞好是放棄此刀片的使用,不然在以后的使用過程總將會發(fā)生不可估量的事故,它們將成為不穩(wěn)定的危機點。
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