先是按圖樣、尺寸做成相應(yīng)的泥胎、刮光后，用塑料薄膜包裹以防泥胎爆裂，放置3-5天，用石膏泥包裹泥胎周身，并按一定大小、部位用隔板隔開石膏泥，晾至3-5天，剝落已經(jīng)硬化的石膏塊，鍍銅小區(qū)樓宇門圖片，這樣就把大型泥胎分成了若干小塊的模具；然后通過脫蠟法澆鑄，直到所有分塊模具都澆鑄完成。打制好零部件；接下來就是進(jìn)行焊接，現(xiàn)在一般都是用先進(jìn)的氧焊機(jī)，以前匠人們會自己配制焊藥。把小零件焊成大部件，如佛冠、頭部、身子、寶座等，然后再進(jìn)行組裝。銅工藝品組裝完畢，進(jìn)行多次打磨直到周身光滑。

2.化學(xué)方法：如果對銅件表面和尺寸有要求的，例如要求不能改變太多尺寸等情況，就只能選擇利用化學(xué)方法來清除銅件表面的氧化物了?；瘜W(xué)方法可以使用如：a.用蘸濃氨水的棉花擦洗發(fā)暗的銅器工藝品的表面，就立刻會發(fā)亮。因為用濃氨水擦洗銅器工藝品的表面，氧化銅、堿式碳酸銅和硫化銅都會轉(zhuǎn)變成可溶性的銅氨絡(luò)合物而被除去；b.用醋酸擦洗，把表面上的污物轉(zhuǎn)化為可溶性的醋酸銅，但這效果不如前者好，洗后再用清水洗凈銅器工藝品，銅器工藝品就又亮了；c.用銅材拋光液進(jìn)行化學(xué)拋光工藝進(jìn)行處理，這對拋光設(shè)備和工藝流程都有要求，難度zui大，效果也zui好。

紫銅浮雕的制作工藝鍛打，這個過程zui為重要，它直接決定紫銅浮雕的成敗。鍛打分為兩種：畫幅小的就直接在墊有塑型膏的案臺上捶打。這是個技術(shù)性要求很高的工藝程序，要把整張銅板反復(fù)多次鍛擊。確定浮雕的高度、深度、和浮雕的各個層次關(guān)系。完成粗鍛程序、接著要跟進(jìn)較精細(xì)的鍛擊，調(diào)整浮雕的細(xì)微變化和層次結(jié)構(gòu)的上下關(guān)系，與此同時要及時給銅板煅燒退火，以免將銅板擊破。在“起活”的過程中，不能一下起得太高，否則就會斷裂，這個要多次反復(fù)地進(jìn)行，每次“起活”都要用yi炔高溫加熱，使其軟化(提高銅板的延展性)，冷卻再錘擊鍛打。

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