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針對螺旋輸送機(jī)因絞龍葉片長螺旋彎曲而造成的不規(guī)則噪聲,對螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)和制造工藝系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計,解決了上述問題,噪聲明顯降低,完全滿足了使用要求.
1、采用工裝設(shè)計,車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,大型螺旋葉片批發(fā),床身尾部處用中心架支承,大型螺旋葉片生產(chǎn)廠家,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統(tǒng)的剛性.
2、車削過程,大型螺旋葉片廠家,螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm,湖州大型螺旋葉片,軸頭處留有80mm長的工藝卡差距便于裝夾,尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓,供中心架支承用.按照機(jī)械加工工藝車削頭軸部分,完成對頭軸部分的精加工,用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可,在銑床上加工鍵槽,完成全部加工,制作出合格工件.
分段等分段等厚產(chǎn)品及技術(shù)特點:
1.分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術(shù)。
2分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài),外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑,內(nèi)徑,螺距即可達(dá)到客戶所需尺寸。
3可成型材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓。
本公司生產(chǎn)的連續(xù)螺旋葉片具有表面光滑,無焊縫,硬度高,耐磨性好,輸送流暢,減少物料破損率等優(yōu)點。可制造外徑90-800毫米,內(nèi)徑25-400毫米,板厚2-30毫米的連續(xù)螺旋葉片,葉片材質(zhì)為各規(guī)格碳鋼、不銹鋼。旋轉(zhuǎn)方向左右均可,長度不限等各種規(guī)格
1、螺旋葉片厚度達(dá)20mm~25mm葉片板寬不得大于400mm。 2、螺旋葉片厚度達(dá)25mm~30mm,葉片板寬不得大于350mm。 3、螺旋葉片厚度達(dá)30mm~40mm,葉片板寬不得大于280mm。
絞龍葉片優(yōu)點
連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片,克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。使用廣泛,具有操作簡單、易焊接、耐磨性高等優(yōu)點。根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片,剛性好,使用時焊接、裝配方便、快捷。材質(zhì):耐磨鋼 物料呈螺旋線狀向前運(yùn)動,也就是在向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運(yùn)動。螺旋輸送機(jī)輸送物料時就是利用固定的螺旋體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動伴隨的直線運(yùn)動推動物料向前輸送。等多種型號規(guī)格供您選擇,螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機(jī)長較長時,應(yīng)加中間軸承。
企業(yè): 滄州市億達(dá)機(jī)床附件制造有限公司
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