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現(xiàn)如今，環(huán)境保護(hù)規(guī)定愈來(lái)愈高，妥當(dāng)?shù)亟鉀Q好這種環(huán)境污染是當(dāng)代工程施工的必定規(guī)定。

噪音處理方法：石料生產(chǎn)線(xiàn)中，許多 機(jī)器設(shè)備非常容易造成噪音污染，在其中粉碎機(jī)、篩分機(jī)等也是噪音污染的高發(fā)區(qū)，給眾多客戶(hù)的生產(chǎn)制造產(chǎn)生了許多 的難題，必須采用環(huán)境整治方法。

有效挑選地貌：響聲僅有對(duì)大家的生產(chǎn)制造日常生活產(chǎn)生難題時(shí)，才可以稱(chēng)作噪音污染，因而，電路板廠粉塵處理凈化方案，在石料生產(chǎn)線(xiàn)的地貌挑選中，要留意遠(yuǎn)離人群聚集的地區(qū)，尤其是在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，必須靈活運(yùn)用地貌、等高線(xiàn)，如小山坡、山坡、山林等地理環(huán)境，因時(shí)制宜隔絕噪音傳播途徑。

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濕法處理技術(shù)。

濕法除塵一般采用較高鋅含量(>15%)的除塵工藝，主要有酸、堿兩種。以硫酸、鹽酸、醋酸等作浸出劑，將中的鋅化合物溶于酸中，對(duì)浸出液進(jìn)行過(guò)濾除雜后電積回收鋅，采用強(qiáng)酸(硫酸、鹽酸等)浸出工藝的鋅，其浸出率較高，在常溫常壓下達(dá)80%以上，在高溫、高壓條件下可提高90%以上，但大量鐵和其它硅、鋁等雜質(zhì)也容易浸出，加重了后序凈化負(fù)擔(dān)，影響產(chǎn)品質(zhì)量[2]。弱酸(碳酸、醋酸等)浸出工藝能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量好，但浸出率低，尤其是鐵酸鋅，鋅的浸出率較低。

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工業(yè)含塵治理技術(shù)概況

礦渣處理技術(shù)。選礦即采用常規(guī)選礦技術(shù)，工業(yè)生產(chǎn)粉塵處理凈化方案，實(shí)現(xiàn)粉塵中Zn-、C、Fe元素的分離與富集，根據(jù)鋅在微粒上的富集特性和弱磁性微粒上的磁性，車(chē)間粉塵處理凈化方案，利用水力旋流器使含鋅高的微粒溢出[1]，含鋅低的粗粉底流，再通過(guò)重選浮選碳、磁選鐵。選鋅工藝相對(duì)工藝簡(jiǎn)單，操作費(fèi)用低，江北區(qū)粉塵處理凈化方案，易于實(shí)施，但脫鋅率相對(duì)不高，可達(dá)70%左右，考慮從提鋅一般作為濕法或火法的預(yù)處理工藝。

火法處理工藝。當(dāng)前鋼鐵廠普遍采用的處理方法仍然是火法工藝，對(duì)相關(guān)設(shè)備及配套技術(shù)也比較熟悉。

其基本原理是利用鋅在高溫下沸點(diǎn)低、揮發(fā)性強(qiáng)的特點(diǎn)，通過(guò)還原使粉塵中的鋅揮發(fā)物重新富集和回收。

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