ABS是一種以高強度工程塑料為主要原料，通過吸附和熱壓，結(jié)合機械加工等工藝，科學(xué)設(shè)計，精心生產(chǎn)，打造ABS精品。多色多表面處理ABS吸塑制品的材料為ABS塑料板，可解決復(fù)雜曲面，且不需開模進(jìn)行多表面效應(yīng)處理。產(chǎn)品不易變形，外形美觀，結(jié)構(gòu)牢固，重量輕，噪音低，耐腐蝕，抗老化等。氣泡成形（也稱為熱成形）方法在低于ABS板的熔化溫度和高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的情況下進(jìn)行。ABS板通常表現(xiàn)為固相，屬于固相成形與注射成型相比，ABS具有成型設(shè)備簡單、能耗低、成型工藝周期短、產(chǎn)品強度高、產(chǎn)品形狀大而復(fù)雜等優(yōu)點。按成型模具（陰模、陽模）、成型壓力（真空、壓縮空氣）等可分為十種，但一般來說，熱成型過程包括加熱、成型、冷卻、脫模等過程。成形過程的過程控制對產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的影響ABS吸塑成型過程包括吹塑、成型、壓入柱塞、成型、冷卻、脫模等，其中板溫、充氣壓力、充氣高度、上模速度、柱塞移動速度、真空/氣壓速度都對產(chǎn)品的厚度分布有影響。

大型吸塑的生產(chǎn)工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的，先是根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

多顏色多種厚度的厚板吸塑厚片吸塑又名厚板吸塑是根據(jù)產(chǎn)品的需求來設(shè)定厚度和板材顏色等，還有板材的花紋、板材的質(zhì)地、硬度等都是需要和吸塑產(chǎn)品的需求掛勾。我們能提供吸塑的厚度和板材的大小都是很有優(yōu)勢的，大尺寸板材吸塑、大厚度吸塑加工均有先進(jìn)的加工設(shè)備為您服務(wù)。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都可以加工生產(chǎn)，特質(zhì)尺寸可以電話提前預(yù)先溝通，吸塑加工厚度可以達(dá)到2cm以上?；y可以定做，或者說您可以拿需要加工成型的花紋形狀來定制加工，暗紋、光紋、草紋、螺旋紋、直紋等都可以生產(chǎn)加工。吸塑板材顏色可以定制，黑色板材、白色板材都是常見的吸塑板，如果您有特意要定做的顏色，在一定數(shù)量的情況下可以定制，如果數(shù)量少則可以在吸塑成型后進(jìn)行噴油加工成你需的板材顏色。