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加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還或許是多件拼合模塊。所以上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
形面雜亂有些產(chǎn)品如轎車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的外表是由多種曲面組合而成,因而,模具加工廠,模具型腔面就很雜亂。有些曲面必須用數(shù)學計算方法進行處理。批量小模具的出產(chǎn)不是大批量成批出產(chǎn),在很多情況下往往只出產(chǎn)一付。
1. 要考慮注塑成本,根據(jù)機臺大小每啤多少錢,模具加工定做,從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。
2. 考慮產(chǎn)品外觀,確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。
3. 考慮水口方式,模具加工生產(chǎn),確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。
4. 考慮產(chǎn)品脫模,確定頂出方式和布置頂針位置。
5. 考慮產(chǎn)品縮水和注塑時間,懷化模具加工,確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。
6. 考慮模具壽命,確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。
7. 考慮加工難度,確定成型零件分拆和做好線割結(jié)構(gòu)形狀。
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