機(jī)床維修的必要性介紹數(shù)控機(jī)床大修技術(shù)不僅是保障設(shè)備正常運(yùn)行的前提，對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它巳經(jīng)成為一門專門的學(xué)科。任何臺數(shù)控設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備，這就要求它在實時控制的每一刻都能準(zhǔn)確無誤地工作。任何部分的故障與失效，都會使設(shè)備停機(jī)，從而造成生產(chǎn)停頓。因而對數(shù)控機(jī)床這樣原理復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精密的設(shè)備進(jìn)行維修就顯得十分必要了。尤其是引進(jìn)的機(jī)床，大多花費(fèi)了兒十萬到上千萬美元。在許多行業(yè)，這些設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位，若在出現(xiàn)故障后得小到及時維修，排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

如何提高數(shù)控機(jī)床維修改造的工作效率？數(shù)控機(jī)床維修改造在實際的生產(chǎn)過程中，會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控機(jī)床不同的人員操作，在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其較優(yōu)的左右。（1）制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的付諸實踐，為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線；（2）選擇恰當(dāng)?shù)牡谰?，?yīng)該考慮數(shù)控車河床的加工能力，工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的道具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，并且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便；（3）合理安裝夾緊工件，常平維修，提高裝夾速度，在數(shù)控車床上加工共建時，工件的定為安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準(zhǔn)，維修FANUC數(shù)控機(jī)床，工藝基準(zhǔn)與變成計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一，盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定為裝夾后，加工出全部代加工表面，避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。（4）靈活運(yùn)用數(shù)控車床的各種輔助功能，三菱機(jī)械系統(tǒng)維修廠家，數(shù)控車床具有道具半徑和長度補(bǔ)償功能，通過改變刀具補(bǔ)償?shù)姆椒◤浹a(bǔ)補(bǔ)刀具尺寸誤差，以統(tǒng)一加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。

機(jī)床維修中電氣設(shè)備控制線路的檢修方法有哪些？數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備檢修是作為數(shù)控機(jī)床維修電工**應(yīng)該熟練掌握的重要**技能之一。在實際工作中，要了解數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因、分類，掌握故障分析及檢修的基本方法。一、數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因及分類數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中，需要承受來自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現(xiàn)許多故障，因此日常維護(hù)保養(yǎng)與檢修是生產(chǎn)運(yùn)行中非常重要和必不可少的部分。由于電氣故障類型非常多，且各有其特點(diǎn)，甚至可以說數(shù)控機(jī)床維修人員在自己整個工作過程中很難遇到兩個形式、類型、性質(zhì)相同的故障。數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障，按故障原因主要分為兩類：一類是由于電器運(yùn)行過程中的機(jī)械振動，過電流的熱效應(yīng)加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)，維修遠(yuǎn)東數(shù)控機(jī)床，電弧的燒損，長期動作的自然磨損，周圍環(huán)境溫度和濕度的影響，金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕，元件自身的質(zhì)量問題、自然壽命等原因，造成電路與數(shù)控機(jī)床電氣不能正常運(yùn)行的自然故障，是客觀存在，不能避免的。