摩擦式積放滾筒輸送機裝置的設(shè)計

滾筒輸送機構(gòu)是自動化生產(chǎn)流水線裝備中重要的組成部分，可以承載著物品進行直線、曲線、水平、傾斜運行，并能協(xié)助物品完成加工、裝配、試驗、包裝等生產(chǎn)工藝。

在歐、美等工業(yè)發(fā)達國家，滾筒輸送機已經(jīng)在各行業(yè)廣泛應(yīng)用，且已形成相應(yīng)的標準和系列。由于我國對工業(yè)自動化裝備的引進、研究相對較晚，所以對于許多自動化生產(chǎn)線裝備來說，大部分還需要進口。近年來，我國的制造業(yè)有了突飛猛進的發(fā)展，國內(nèi)眾多企業(yè)開始對傳統(tǒng)的同步輸送線進行非同步（柔性）自動化生產(chǎn)流水線改造，因此，企業(yè)對柔性化生產(chǎn)流水線裝備的需求量會迅速增長。

本文研究的摩擦式積放滾筒輸送機正是運用于柔性化生產(chǎn)流水線中的一種結(jié)構(gòu)簡單、效率較高、維護方便的輸送機構(gòu)。它的驅(qū)動輥輪靠兩側(cè)布置，皮帶輸送機廠家，可以很方便地穿插布置于每個加工或裝配專機的間隙處，在工件的輸送過程中需借助托盤完成連續(xù)輸送，當托盤被阻擋機構(gòu)擋停時，帶式輸送機廠家，托盤與支撐托盤的輥輪處于“短暫”的相對靜止狀態(tài)，這就很好地避免托盤表面的磨損，保證托盤的質(zhì)量和使用壽命。這種“短暫的停留”給工件的加工、垂直或拐彎輸送、安裝、檢測等工位創(chuàng)造了重要的時間存儲。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機的組成及分類有哪些？

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機是我們企業(yè)中采用的輸送設(shè)備，滾筒輸送機廠家，是一種非常適合重載的輸送設(shè)備。大體分動力輥筒和自由輥筒兩種?？梢灾谱鞒赊D(zhuǎn)彎輸送和分流合流輸送系統(tǒng)。滾筒材質(zhì)多為碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金材質(zhì)。轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機機體多由碳鋼、不銹鋼板材或槽鋼制作而成。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機結(jié)構(gòu)形式：驅(qū)動方式可分為動力轉(zhuǎn)彎滾筒線和無動力轉(zhuǎn)彎滾筒線，布置形式分為水平輸送轉(zhuǎn)彎滾筒線、傾斜轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線和螺旋滾筒線。也可根據(jù)客戶需求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的需求。 轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。軸承的安裝有注塑軸套式和壓套式兩種。動力輥筒驅(qū)動方式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、高速平面?zhèn)鲃訋У刃问?，輸送機廠家，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

皮帶輸送機具有運行穩(wěn)定且輸送能力強等特點，已成為煤礦運輸系統(tǒng)的重要設(shè)備。煤礦井下的多機驅(qū)動式皮帶輸送機在運輸過程中，存在著原煤負載不均及其他因素，較易造成電動機之間的負載分配不均。若各個驅(qū)動之間的功率不平衡程度超過規(guī)定限度時，受力較大的驅(qū)動容易出現(xiàn)過載損壞，極大地影響生產(chǎn)運輸。

因此，為防止因負載分配不均而損壞，多機驅(qū)動式皮帶輸送機，需要在負載出現(xiàn)變化時保持各驅(qū)動的輸出功率在一定的比例范圍內(nèi)。變頻調(diào)速方式較傳統(tǒng)的液力耦合器驅(qū)動方式具有效率的優(yōu)點，較可控啟動傳輸裝置的驅(qū)動方式具有成本低、設(shè)備故障易于維修維護的特點。

以雙電機驅(qū)動的皮帶輸送機為對象進行分析，為了保證各電動機的輸出功率在一定范圍內(nèi)保持平衡，各個驅(qū)動可以利用變頻驅(qū)動方式進行驅(qū)動，其各個驅(qū)動所需的轉(zhuǎn)矩依據(jù)負荷進行分配。根據(jù)主從電機的控制方式不同，主電動機通過采用轉(zhuǎn)速給定進行控制，為實現(xiàn)主從電動機之間能夠?qū)崿F(xiàn)功率平衡性能，主電動機對從電動機進行的控制是通過對電機轉(zhuǎn)矩進行實時*實現(xiàn)的。

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