厚片吸塑機(jī)械與吸塑模具的選型1、產(chǎn)品的大外形尺寸決定機(jī)器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機(jī)，在1.5至3.7平方米選中型厚片機(jī)，在3.7平方米以上則要選用大型厚片吸塑機(jī)，如上機(jī)型分類所述。2、如產(chǎn)品的壁厚在1.5-2MM之間，產(chǎn)品的拉伸比（高度/長(zhǎng)度 寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的厚片吸塑機(jī)，如小于1，則選用單層加熱厚片吸塑機(jī)。如產(chǎn)品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當(dāng)然拉伸比超過(guò)1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機(jī)型即可。如產(chǎn)品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機(jī)型，拉伸比超過(guò)0.5則宜選用雙層加熱機(jī)型。3、根據(jù)產(chǎn)品的種類和數(shù)量選擇的話，如所做產(chǎn)品比較單一，數(shù)量較多，年產(chǎn)量在6-8萬(wàn)以上則選用雙工位或多工位機(jī)型，如加熱成型同步式的厚片吸塑機(jī)，而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜；如產(chǎn)品規(guī)格較多，單一數(shù)量較少，則選用單工位為宜，并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調(diào)整，換模方便的機(jī)型為好，吸塑模具大都用樹脂或電木制作為宜。

厚片吸塑制品所采用的成型方式和材料有何的區(qū)別？1、吸塑，其主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟之后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。主要適用于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、單面成型、量少的產(chǎn)品，模具非常的便宜，其費(fèi)用只有注塑模的1/20，相似復(fù)雜度的產(chǎn)品開模時(shí)間也只需要注塑模的1/4。2、注塑，就是把塑料原料熔化后，通過(guò)注塑機(jī)高壓打入模具中，冷卻成型。一般適用于量大、精密度高的產(chǎn)品，模具費(fèi)非常高。3、吹塑，也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。主要用于生產(chǎn)中空產(chǎn)品，例如瓶、罐等產(chǎn)品，模具價(jià)格與吸塑模具差別不大。

那種材料在吸塑包裝中式比較常用的？PVC常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。吸塑質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVCPS密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保無(wú)毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收PP材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無(wú)毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。