卷錐機(jī)的運(yùn)形方式

卷錐機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式可以分為主運(yùn)動(dòng)和輔運(yùn)動(dòng)兩種形式的運(yùn)動(dòng)。卷錐機(jī)主運(yùn)動(dòng)是指構(gòu)成卷板機(jī)的上輥和下輥對(duì)加工板材的旋轉(zhuǎn)、彎折等運(yùn)動(dòng)，主運(yùn)動(dòng)完成卷錐機(jī)的加工任務(wù)。輔運(yùn)動(dòng)是卷錐機(jī)在卷錐過(guò)程中的裝料、下料及上輥的升降、翹起以及倒頭架的翻轉(zhuǎn)等形式的運(yùn)動(dòng)。

我公司**生產(chǎn)特殊用途卷板機(jī)：有立式卷板機(jī)、不銹鋼板卷板機(jī)、雙輥卷板機(jī)、錐體卷板機(jī)、多輥卷板機(jī)和多用途卷板機(jī)等。

卷板機(jī)采用380V、50Hz三相交流電，主電路采用三相交流380V電源，主控制電路、控制回路采用220V交流電，NC控制電路采用24V直流電。只有一臺(tái)油泵電動(dòng)機(jī)M， 驅(qū)動(dòng)一套液壓泵站，使主傳動(dòng)左右旋轉(zhuǎn)、側(cè)輥、下輥、倒頭作運(yùn)動(dòng)，設(shè)有短路過(guò)熱保護(hù)。本機(jī)電器均安裝在配電柜內(nèi)，操縱開關(guān)及觸摸屏集中安裝在操縱臺(tái)上，操縱臺(tái)根據(jù)需要可進(jìn)行移動(dòng)。

解決錐體卷板機(jī)發(fā)熱問題的方法

小編曾經(jīng)說(shuō)了導(dǎo)致錐體卷板機(jī)發(fā)熱的主要是原因是壓力調(diào)節(jié)過(guò)高、油箱太小、軸向間隙過(guò)大、密封環(huán)損壞而引起的，因此面對(duì)這些情況，小編今天就來(lái)教教大家如何應(yīng)對(duì)，從而幫助大家解決卷板機(jī)發(fā)熱的問題。

【解決錐體卷板機(jī)發(fā)熱問題的方法】

1、嚴(yán)格按照錐體卷板機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、卷板機(jī)一定要經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

3、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

4、每次開機(jī)使用前，卷錐機(jī)，對(duì)錐體卷板機(jī)做一次詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)軸向間隙過(guò)大及時(shí)調(diào)整，密封環(huán)損壞及時(shí)更換。

5、選擇合適的配置零件，從而使卷板機(jī)的各零部件磨合融洽。

所以總的來(lái)說(shuō)，要想避免錐體卷板機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，主要就是規(guī)范自己的操作方式，做好每日檢修，定期的保養(yǎng)維護(hù)工作即可，因此要想卷板機(jī)杜絕發(fā)熱現(xiàn)象的出現(xiàn)，卷錐機(jī)多少錢，就要做好這幾點(diǎn)哦。

卷錐機(jī)該如何卷制錐筒？

圓筒和錐筒工件可看成圓筒和錐筒工件的母線繞同一平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)中心線回轉(zhuǎn)360度而成，鋼板卷錐機(jī)，圓筒工件的母線與回轉(zhuǎn)中心線平行，錐筒工件的母線與回轉(zhuǎn)中心線傾斜。

在輥式卷板機(jī)上卷制圓筒和錐筒都是基于三點(diǎn)彎曲的原理，卷板過(guò)程主要有以下三步

1.首先將工件送進(jìn)輥式卷板機(jī)的工作輥內(nèi)，一個(gè)輥在工件的上方，稱為上輥，兩個(gè)在工件下方，稱為下輥，這是三輥卷板機(jī)；四輥卷板機(jī)有三個(gè)輥在工件的下方，一個(gè)在上輥的同一鉛垂面內(nèi)，稱為中下輥，另兩個(gè)在上輥的兩側(cè)，稱為側(cè)輥，上輥可與側(cè)輥和中下輥中任意兩個(gè)輥對(duì)工件進(jìn)行彎曲，本文僅討論兩下輥或側(cè)輥與上輥對(duì)稱布置的情況

2.第二步是工作輥?zhàn)鬟M(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即進(jìn)行三點(diǎn)彎曲，有的卷板機(jī)是上輥?zhàn)鲏合逻M(jìn)給，有的是下輥或側(cè)輥?zhàn)飨蛏系倪M(jìn)給運(yùn)動(dòng)，為敘述方便

根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理，將工件和下輥或側(cè)輥看作靜止不動(dòng)的，上輥?zhàn)鲏合逻\(yùn)動(dòng)；卷圓筒工件上輥壓下時(shí)與下輥平行，卷錐筒工件上輥壓下時(shí)與下輥傾斜；壓下量越多，兩輥卷錐機(jī)，工件與上輥接觸的母線及附近曲率越大

3.第三步是通過(guò)工作輥的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)讓工件回轉(zhuǎn)，同時(shí)保證上輥的壓下量不變，使工件的每一個(gè)母線具有相同的曲率或曲率分布，成為圓筒和錐筒。

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