消防系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的關(guān)系

關(guān)于系統(tǒng)工作壓力與消防系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的關(guān)系，結(jié)合新舊法規(guī)，具體計算如下：

根據(jù)"原始高規(guī)格"，鍍鋅方管廠家，系統(tǒng)工作壓力是設(shè)計壓力的1.1-1.15倍。如果需要在 1.6mpa 內(nèi)控制系統(tǒng)壓力（不使用鍍鋅無縫鋼管），則泵的設(shè)計工作壓力應(yīng)小于 1.39 ~ 1.45mpa。這些數(shù)據(jù)基本可以覆蓋100米以下的高層建筑，一些大型項目的設(shè)計提升可能超過1.45mpa，因此應(yīng)選擇鍍鋅無縫鋼管。

硫酸鹽鍍鋅管的優(yōu)化:由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力

硫酸鹽鍍鋅管的優(yōu)化：

由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，鍍鋅方管哪家好，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。

工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，牡丹江鍍鋅方管，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

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