臥式化工腐蝕泵葉輪變頻調(diào)速運(yùn)行是指水泵在可調(diào)速的電機(jī)驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行，通過改變轉(zhuǎn)速來改變水泵裝置的工況點(diǎn)。這大大擴(kuò)展了水泵的有效工作范圍，是工程中非常重要而適用的調(diào)節(jié)方式。目前，電動(dòng)機(jī)消耗的電能約占工業(yè)電耗的65％，絕大多數(shù)設(shè)備使用的電動(dòng)機(jī)還是一般的非調(diào)速電動(dòng)機(jī)。如果將這些非調(diào)速電動(dòng)機(jī)改造為調(diào)速電動(dòng)機(jī)，使其耗電量隨負(fù)荷變化，就可節(jié)約大量電能。由臥式化工腐蝕泵葉輪原理，在相似情況下水泵的流量、揚(yáng)程和功率分別與其轉(zhuǎn)速的一次方、二次方和三次方成正比。對(duì)于用水經(jīng)常變化的場(chǎng)合，采用變頻調(diào)速式水泵供水，可以顯著降低節(jié)流損耗，具有明顯的節(jié)能效果。

       臥式化工腐蝕泵葉輪行業(yè)使用為廣泛的密封形式，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

1、輸送介質(zhì)的溫度超過100℃時(shí)，臥式化工腐蝕泵葉輪的軸或軸承體需要用水冷卻；輸送介質(zhì)的溫度超過150℃或介質(zhì)的飽和蒸汽壓大于0.07MPa(絕)時(shí)，泵的填料函和夾套需要用水冷卻；介質(zhì)溫度超過200℃時(shí)，泵的支座也要冷卻。用水量約0.5~1米3 /時(shí)臺(tái)。

2、經(jīng)軸承及填料壓蓋后的冷卻水排至含油污水管網(wǎng)，經(jīng)軸承及支座后的冷卻水排入循 環(huán)水管網(wǎng)，每臺(tái)泵的供水管應(yīng)設(shè)閥門。對(duì)于排入循環(huán)水系統(tǒng)的回水管也應(yīng)設(shè)閥門。

3、裝置內(nèi)臥式化工腐蝕泵葉輪宜選用循環(huán)冷水作冷卻介質(zhì)。當(dāng)循環(huán)水或新鮮水的硬度大 于4.5毫克當(dāng)量/升時(shí)，宜選用軟化水作冷卻介質(zhì)并循環(huán)使用。

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