干混砂漿的生產(chǎn)流程：膠結(jié)材料和填料 其次是膠結(jié)材料和填料. 膠結(jié)材料的作用是將砂之內(nèi)顆粒粘在一起， 凝固后產(chǎn)生一定的強(qiáng)度. 如前面所列舉的膠結(jié)材料主要有水泥，石膏，石灰，等. 使用不同膠結(jié)材料會(huì)直接影響成品的性能如防水， 收縮， 強(qiáng)度等. 所以， 對其品質(zhì)必須進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)， 以保證和在實(shí)驗(yàn)室所作配方要求一致. 對白水泥還要求進(jìn)行色度檢驗(yàn). 石灰石粉， 粉煤灰(有活性)等主要用來作填料.

我們生產(chǎn)的砂漿罐都是按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，非常硬實(shí)，用戶只要按照我們的要求來操作，是不會(huì)隨便損壞的，只有使用了正確的方式便可延長機(jī)器的使用壽命。主要易堵部位有：

1、斗提機(jī)入口，生產(chǎn)線的斗提機(jī)入口。

2、待混倉入口，干粉砂漿生產(chǎn)線的待混倉入口。

3、包裝機(jī)出口處，生產(chǎn)線的包裝機(jī)出口處。

4、混合機(jī)入口處，生產(chǎn)線的混合機(jī)入口處。

物料進(jìn)出口部位不要人為不當(dāng)?shù)娜ナ褂茫煞凵皾{**設(shè)備，不然就把這些堵著，所以大家在使用時(shí)按照它的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行使用

　對于干粉砂漿罐在使用的時(shí)候難免會(huì)造成損害，如何來降低損壞：因?yàn)楦煞凵皾{設(shè)備在長時(shí)間的工作下，可能會(huì)導(dǎo)致混合機(jī)的料倉出現(xiàn)手里不均勻的現(xiàn)象，從而使設(shè)備出現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了干粉砂漿設(shè)備的正常工作。所以，為了提高干粉砂漿設(shè)備的作業(yè)效率，改進(jìn)設(shè)備的零部件受力情況，層壓混合在混合過程中的功用，在生產(chǎn)過程中大概盡量確保給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。如果在干粉砂漿設(shè)備工作中發(fā)生設(shè)備中有不可破碎的物體，為了降低設(shè)備的損壞程度，要采用后推力板作為干粉砂漿設(shè)備的零部件。從而起到降低干粉砂漿出現(xiàn)損耗的現(xiàn)象。

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