熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物夾雜。眾所周知，熱鍍鋅無(wú)縫管，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。

鍍硬鉻缺點(diǎn)一，價(jià)格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。缺點(diǎn)二，不適合表面比較復(fù)雜的零件，缺點(diǎn)三，厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，缺點(diǎn)四，對(duì)零件表面的光潔度要求比答較高。等等

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等

鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。

根據(jù)其目的來(lái)判斷要鍍那種鉻

采用帶電下槽和不允許陽(yáng)極反鍍，既可有效地避免零件表面生成鈍化膜而影響結(jié)合力，又可避免零件表面溶解腐蝕影響電鍍硬鉻質(zhì)量，應(yīng)接著采用沖擊電流沖擊鍍30~60s，然后恢復(fù)正常電流進(jìn)行鍍鉻電沉積，要注意始終保持陰陽(yáng)極導(dǎo)電良好，視零件形狀的復(fù)雜程度，可選用相應(yīng)的象形陽(yáng)極，濟(jì)寧鍍鋅無(wú)縫管，有些情況下則要采用必要的陰極保護(hù)措施，熱鍍鋅無(wú)縫管廠，注意適當(dāng)調(diào)整陰陽(yáng)極間距離和位置，鍍鋅無(wú)縫管，以保證鍍鉻層均勻一致和質(zhì)量良好，零件電鍍后，特別是經(jīng)返修電鍍后清洗吹干，在200~250e的溫度范圍內(nèi)除氫不少于2h，以充分除氫，減少內(nèi)應(yīng)力，防止氫脆，提高鉻鍍層質(zhì)量。

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