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氨逃逸化學(xué)反應(yīng)機(jī)理
氨首先被催化劑活化成氨基,氨基與煙氣中的NO以自由基形式偶合,并形成了極易降解為N,和H20的亞硝基中間產(chǎn)物。隨著還原態(tài)的催化劑被煙氣中的氧氣所氧化,催化劑得到復(fù)原,實(shí)現(xiàn)了催化循環(huán)。
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氨逃逸的形成
氨注入的過少,就會降低還原轉(zhuǎn)化效率,氨注入的過量,不但不能減少N0X排放,反而因?yàn)檫^量的氨導(dǎo)致MH3逃逸出反應(yīng)區(qū),逃逸的NH3會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨鹽,在線氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)價(jià)格,且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀,例如沉淀在空氣預(yù)熱器扇面上,會造成嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕,并因此帶來昂貴的維護(hù)費(fèi)用。在反應(yīng)區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2的分布不匹配時(shí)也會出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象,高氨量逃逸的情況伴隨著N0X轉(zhuǎn)化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴(yán)重的問題。
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多通道近位抽取測量技術(shù)應(yīng)用
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針對原位式氨逃逸在線分析系統(tǒng)受煙道震動影響等因素,在線氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng),大多數(shù)氨逃逸在線分析系統(tǒng)已采用抽取式技術(shù)路線,將煙氣抽出經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)行測量,在線氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)多少錢,很好的解決了上述問題。目前已有的抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)多采用單點(diǎn)取樣,將一根取樣探桿沿?zé)煹篱L邊中心位置插入至煙道核心區(qū)域,雖然和傳統(tǒng)的原位式氨逃逸分析儀安裝在煙道角落位置相比,目前單點(diǎn)核心區(qū)域抽取更具代表性,但對于大型機(jī)組煙道尺寸很大(通常長邊可達(dá)13米以上)的情況下,在線氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)公司,煙道內(nèi)流場分布復(fù)雜,截面上氨逃逸濃度也不盡相同,為了更準(zhǔn)確的代表煙道中氨逃逸的濃度,需要實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)測量。
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