鋁板生產(chǎn)的酸性廢水首要來自氧化車間酸蝕工序、中和、氧化工序、噴涂預(yù)處置除油、酸洗等工序，其間富含各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不一樣很大，低的小于l%，高的大于l0%。堿性廢水首要來自氧化車間堿蝕、噴涂預(yù)處置堿洗等工序。堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有的高于5%，有的低于l%。噴涂、染色也發(fā)生廢水。廢水中，除富含酸堿外，常富含油脂、油漆、氟鹽以及其他無機(jī)物和有機(jī)物。

　　酸堿廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，需經(jīng)恰當(dāng)管理方可外排。管理酸堿廢水一般準(zhǔn)則是：①高濃度酸堿廢水，應(yīng)優(yōu)先思考收回運(yùn)用，5052鋁卷，依據(jù)水質(zhì)、水量和不一樣技術(shù)需求，盡量重復(fù)運(yùn)用：如重復(fù)運(yùn)用有艱難，或濃度偏低，水量較大，可選用濃縮的辦法收回酸堿。②低濃度的酸堿廢水如酸洗槽的清潔水，堿洗槽的漂洗水，應(yīng)進(jìn)行中和處置。

　　關(guān)于中和處置，應(yīng)首要思考以廢治廢的準(zhǔn)則。如酸、堿廢水彼此中和或運(yùn)用廢堿(渣)中和酸性廢水，運(yùn)用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時(shí)，可選用中和劑處置。

　　依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8978—1996《水污染物排放限值》的排放需求為：COD一級(jí)≤60mg/L、二級(jí)≤120mg/L、懸浮物≤100mg/L、氟離子F-≤10mg/L、pH值6——9。

鋁板表面進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理后，滾涂涂料，干燥固化而成。滾涂板表面漆膜的平整度要高于噴涂板。色澤上分珠光與啞光，市面上常見的多為珠光。其價(jià)格較噴涂要高。滾涂板特色就是顏色的度極高;滾涂工藝的好壞檔次差別很大，除了跟所有的材料有關(guān)外，還有就是跟它分幾次上色有關(guān)，比如兩涂?jī)蓾L，就是噴一次是烤一次，然后再噴再烤，這樣顏色就更均勻平滑了，好的滾涂板價(jià)格也很昂貴，顏色逼真，持久性強(qiáng)。

　　進(jìn)口氟碳滾涂也是滾涂的一種，就是在色素里加上氟碳，使得顏色附著力更強(qiáng)，使用壽命更大，耐酸堿抗腐蝕，常被用于大廈的外部裝修上(不怕風(fēng)吹雨淋)，價(jià)格成本非常高，是滾涂板中的一種。

　　滾涂板表面處理流程如下：

　　滾涂板有面漆、底漆、背涂漆，背涂漆主要是起到了作用，使其使用壽命更長(zhǎng)。半成品-上機(jī)-成型-下件并檢驗(yàn)-包裝入庫(kù)。

　　滾涂板表面均勻、光滑、無漏涂、縮孔、劃傷、脫落等明顯缺陷。但表面有氣泡、凹點(diǎn)、夾雜等微量缺陷，這些屬于正常現(xiàn)象。

粗化是為了構(gòu)成具有需求粗糙度的砂目構(gòu)造。粗化既可進(jìn)步鋁板基外表對(duì)水的親和力，進(jìn)步板基外表濕潤(rùn)量，避免版面上臟;一起粗化后的外表還可進(jìn)步版同與感光劑的附著力，進(jìn)而進(jìn)步印版的耐印力。 

粗化后的砂目是由無數(shù)的凸峰和凹谷構(gòu)成，不一樣的砂目構(gòu)造，對(duì)保水光層的附著力影響較大，并對(duì)PS版的運(yùn)用帶來較大影響。出產(chǎn)頂用外表粗糙度測(cè)試儀制作的砂目粗糙斷面輪廓曲線的特征參數(shù)來表征。

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