鎢鋼刀片生產(chǎn)流程

　　1、選料：選料是重要的一個(gè)步驟，所選的料是針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

　　2、鍛造：通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓鎢鋼刀片原材料更扎實(shí)。

　　3、熱處理：熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使鎢鋼刀片材料提升更高的硬度，使鎢鋼刀片更鋒利。

　　4、機(jī)器加工：根據(jù)客戶要求，我們使用車、銑、磨、刨機(jī)床來對(duì)鎢鋼刀片原材料厚度、平行度、平面度、長(zhǎng)、寬、厚等做出處理。保證厚度公差在±0.0005mm之內(nèi)。

　　5、檢測(cè)：我們根據(jù)完工的鎢鋼刀片都要一片片經(jīng)行嚴(yán)格的檢測(cè)，鎢鋼大圓刀價(jià)格，主要對(duì)鎢鋼刀片的尺寸、硬度、平行度經(jīng)行檢測(cè)。

　　隨著鎢鋼銑刀的發(fā)展，鎢鋼銑刀的應(yīng)用也越來越廣，特別在機(jī)床、汽車、工業(yè)、等行業(yè)，在機(jī)床行業(yè)上，如果現(xiàn)在剛好這個(gè)客戶用的是機(jī)床是普通的，可能加工材料特別硬。有些用戶在使用刀具的時(shí)候會(huì)有變形之類的表現(xiàn)，這就是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)中，材料的強(qiáng)度不足，導(dǎo)致在大家扭矩之下，讓銑刀變形和彎曲，所以這是它對(duì)于材料上面的首先要求。

鎢鋼刀片的位置定義

　　在我國，應(yīng)該如何給鎢鋼刀片的位置定義？

　　航空航天行業(yè)　　航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得進(jìn)口圓刀片大有用武之地。

　　大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí)，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用進(jìn)口鎢鋼圓刀片。