一文看清數(shù)字印后工藝的應(yīng)用與發(fā)展

數(shù)字印后工藝的獨(dú)特視覺和先進(jìn)套準(zhǔn)技術(shù)為主要購機(jī)動(dòng)機(jī)

　　總體來說，對(duì)于數(shù)字印后，創(chuàng)新型應(yīng)用大于替代型應(yīng)用。大多數(shù)購買者的初衷是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的定位需求，數(shù)字印后技術(shù)具有不同于傳統(tǒng)技術(shù)的全新差異化工藝方案，印刷翻紙機(jī)技術(shù)，同時(shí)便捷的數(shù)字無版化打樣降低了企業(yè)的開發(fā)和服務(wù)成本，縮短了研發(fā)周期，從而借此提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)字印后工藝具有以下特點(diǎn)。

　　一是傳統(tǒng)網(wǎng)印UV亮度級(jí)別通常為60～70GU，而數(shù)字印后工藝的UV亮度級(jí)別可達(dá)99GU，印品看起來晶瑩剔透，而且持久性強(qiáng)，一遍過機(jī)就能實(shí)現(xiàn)漸變UV、不同密度或不同紋理UV的效果，細(xì)節(jié)表現(xiàn)細(xì)膩到位。

　　二是傳統(tǒng)熱燙在大于100℃的溫度下壓燙，電化鋁會(huì)有不同程度的氧化，亮度損失，而數(shù)字燙印則不同。拿視高迪的數(shù)字燙印設(shè)備來說，通過油墨在特定光譜下的化學(xué)反應(yīng)變成“膠水”，印刷翻紙機(jī)電話，將電化鋁粘貼轉(zhuǎn)移在“膠水”上再剝離，燙印溫度在30～40℃左右，這種工藝可稱為冷燙或者溫燙，燙印亮度持久，不易發(fā)黑脫落。除此以外，印刷翻紙機(jī)性能，由于整個(gè)過程紙張沒有變形受損，還可以實(shí)現(xiàn)串燙、燙上燙、燙上UV等獨(dú)特工藝，如燙銀后表層再燙印，或者重復(fù)走紙?zhí)谞C紅色、金色、藍(lán)色等。另外，和傳統(tǒng)燙印相比，數(shù)字燙印對(duì)于PET、PVC、PU皮等特殊材質(zhì)的燙印，附著力和表現(xiàn)力更勝一籌。

光鮮“外衣”下的食品包裝安全思考，這些你注意到了嗎？

比如，材料本身的影響。塑料為高分子聚合材料，材料中殘留的單體或低聚合物容易向食品遷移;紙類包裝原材料可能存在霉變或殘留的情況;玻璃包裝在熔煉過程中可能引入重金屬;金屬包裝材料本身的金屬物質(zhì)會(huì)向食品發(fā)生遷移或與食品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 比如，印刷油墨的污染。食品包裝上印刷的油墨含有大量的、二等，印刷所用的染料可能含有重金屬等。 再比如，添加物的影響。包裝材料在生產(chǎn)過程中的化學(xué)添加物質(zhì)，例如紙質(zhì)包裝中添加的熒光劑、漂白劑，塑料包裝中添加的塑化劑、粘合劑，玻璃包裝中添加的軟化劑等，可能危害身體健康。

　　因此，為了保證食品包裝的安全，必須要從原材料、油墨、上光油、覆膜材料、黏合劑等環(huán)節(jié)嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)。

食品標(biāo)簽，作為食品包裝不可分割的一部分，除了與食品包裝一樣需要注意以上的問題之外，其還承擔(dān)了向消費(fèi)者傳遞信息、引導(dǎo)消費(fèi)者購物、向消費(fèi)者承諾的作用?？傊?，不想病從口入，就要多了解一些關(guān)于食品標(biāo)簽安全的知識(shí)。

　　在這里，

　　有這樣一個(gè)難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，

　　可以讓你近距離了解食品標(biāo)簽安全

環(huán)保風(fēng)暴把柔印推上了線，薄膜水墨與眾不同的特點(diǎn)，將軟包裝凹轉(zhuǎn)柔這個(gè)重要工程的五個(gè)基本條件湊齊了。

　　，能夠達(dá)到柔印灰平衡控制要求的印刷機(jī)技術(shù)。

　　第二，具有網(wǎng)點(diǎn)等相關(guān)技術(shù)的版材與印版。

　　第三，符合國(guó)家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品要求的高色濃度薄膜水墨。

　　第四，能夠解決因提高油墨黏度而可能造成漏墨故障的網(wǎng)紋輥技術(shù)。

　　第五，兼容電雕凹印與CTP柔印的網(wǎng)點(diǎn)增大，從而獲取合理、正確的還原曲線。

　　前兩個(gè)條件，在標(biāo)簽行業(yè)膠轉(zhuǎn)柔過程中已初露端倪，柔印的精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷已經(jīng)成功。

　　后三個(gè)條件，完全是拜環(huán)保壓力所賜，國(guó)內(nèi)薄膜水墨的研發(fā)與應(yīng)用，使我們發(fā)現(xiàn)了水墨提高顏色密度的二元特點(diǎn)，從而一舉解決精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)條件下的顏色密度提升。

　　市場(chǎng)的壓力造成了技術(shù)的提升，我們十分歡迎這個(gè)市場(chǎng)倒逼。凹轉(zhuǎn)柔，我們已經(jīng)空叫了近20年，現(xiàn)在必須要按照低溶劑含量水墨的特點(diǎn)，山東翻紙機(jī)，加快改善，這是市場(chǎng)給予我們的機(jī)遇。

　  實(shí)施凹轉(zhuǎn)柔促使軟包裝在綠色化道路上邁出了一大步但不可否認(rèn)的是我國(guó)軟包裝行業(yè)當(dāng)下依然面臨著環(huán)保、產(chǎn)能過剩、管理落后等諸多挑戰(zhàn)

　　如何借力自動(dòng)化、智能化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)打破環(huán)保重壓成為擺在軟包裝同仁面前的一個(gè)重要課題

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