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經(jīng)濟(jì)效益分析:
日處理10000噸污水處理廠的生化污泥零排放系統(tǒng)每套裝機(jī)功率3.75kw;運行時間24小時;每天用電量90度,電費按0.6元每度計算,每天運行費用54元,每噸水運行費用0.0054元。生化污泥零排放系統(tǒng)釆用程序化自動控制,可實現(xiàn)無人值守,不用人工費。
改造工期:
生化污泥零排放工藝的改造不影響原污水處理系統(tǒng)的正常運行。生化污泥零排放系統(tǒng)是設(shè)在污泥濃縮池和污水進(jìn)水端的一個旁路系統(tǒng)。安裝、施工不影響原系統(tǒng)出水。天一水務(wù)的生化污泥零排放系統(tǒng)有成品現(xiàn)貨,運輸和安裝3天內(nèi)可完成。
生化污泥零排放系統(tǒng)是附加在業(yè)主原污水處理系統(tǒng)中的旁路系統(tǒng)。不啟動生化污泥零排放系統(tǒng)業(yè)主完成可按原工藝流程運行,不破壞原有工藝流程,不影響原工藝出水水質(zhì)。
啟動生化污泥零排放系統(tǒng)可循序漸進(jìn),每天減少5%的排泥量,16天達(dá)到污泥減量80%。30天達(dá)到狀態(tài),污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)也會有一定改善。
目前國內(nèi)污水處理廠的總氮、總磷的后控制主要是投加化學(xué)藥劑,釆用化學(xué)法控制總氮、總磷指標(biāo)。但總氮的去除率不高,難以達(dá)到三類水質(zhì)要求,山東天一水務(wù)集團(tuán)發(fā)明的新型V流氣浮系統(tǒng),在氣浮過程中調(diào)整加藥品種和加藥量,總氮去除率明顯提高,氣浮處理后的水再次進(jìn)入生物活性碳過濾池,經(jīng)活性炭過濾、吸降、降解去除污染物的水,完全可達(dá)標(biāo)三類水。
氣浮法十生物膜過濾的提標(biāo)改造工藝簡捷,設(shè)備簡單、設(shè)備、設(shè)施投資省,。運行成本低,設(shè)備維修維護(hù)方便。適應(yīng)大型污水處理廠的提標(biāo)升級改造。
中試結(jié)論:
中試數(shù)據(jù)證明,瓦楞板絮凝污水處理機(jī)品牌,釆用CAST十SBR的組合工藝,可有效把低B/C比的檸檬酸尾水降解處理達(dá)標(biāo)一級A。如能將原水解酸化池、厭氧池配合改造,CAST十SBR工藝處理檸檬酸尾水的效果會更好。
完全釆用生化工藝處理檸檬酸尾水達(dá)標(biāo)排放,中試噸水耗電0.6度,不計人工費噸水處理成本僅為0.3元。不但可為水務(wù)企業(yè)大幅度的降低處理成本,節(jié)省大量的藥劑費,杜絕化學(xué)污泥外排,減少二次污染。同時也具有巨大的社會環(huán)境保護(hù)效益。
企業(yè): 山東天一氣浮機(jī)有限公司
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