初冷器阻力大可采用以下幾種清掃方法1)蒸汽吹掃。先關(guān)閉煤氣出口閥門，杭州初冷器清洗，后關(guān)閉水出入口閥門，再關(guān)煤氣入口閥門。關(guān)嚴(yán)后，放空冷卻水，打開蒸汽閥門進行蒸汽清掃。清掃一定時間后，稍開放散管實驗正壓是，在全開放散清掃。2）熱煤氣清掃。關(guān)閉初冷器水出入口閥門，放空器內(nèi)冷卻水，開大煤氣入口閥門，出口閥門保持一定開度，使器內(nèi)溫度維持在55～75℃（煤氣流量約為700～1000m3/h），則粘在壁上的萘和焦油等便被熱煤氣熔化。3)熱氨水清掃。橫管式初冷器采用的是此法比較方便，因器體上設(shè)有噴灑裝置。首先放空初冷器內(nèi)存水，打開頂部熱氨水閥門，對上段管間進行沖洗。沖洗完畢后，初冷器清洗多少錢，打開初冷器頂部放散管和下部蒸汽閥門進行蒸汽吹掃，吹掃前應(yīng)關(guān)閉下液管，防止沖封。蒸汽吹掃一段時間后，關(guān)閉蒸汽，排放冷凝液后，在關(guān)閉下液管，開蒸氣吹掃。如此反復(fù)吹掃，直到排出冷凝液基本不帶油為止。清掃完畢后，待初冷器溫度降低到小于50℃時，關(guān)閉各閥門，再向器內(nèi)充氮氣或凈煤氣，保持微正壓備用。

初冷器泄漏的臨時應(yīng)對辦法初冷器泄漏會導(dǎo)致蒸氨塔迅速結(jié)垢，嚴(yán)重制約蒸氨廢水的處理。而初冷器因換熱管束過多，查漏存在很大困難。所以一旦發(fā)現(xiàn)初冷器泄漏，應(yīng)采取如下措施來緩解蒸氨塔結(jié)垢的速度：1.1  考慮將蒸氨用堿液直接加入剩余氨水槽，讓鈣鎂離子大部分在剩余氨水槽中沉淀。1.2  在剩余氨水管道上加管通環(huán)或加裝纏繞式電磁除垢儀，利用電磁場的作用破壞水中的氫鍵，提高鈣鎂離子在水的溶解度。

初冷器改造措施

1．改造初冷器上下段噴灑液管，增加噴灑孔截面積。將原來的直徑為6mm的孔擴大到直徑為10-12mm的孔，上下段噴灑液泵入口加裝上直徑為6mm的過濾網(wǎng)。確保噴灑液內(nèi)的雜質(zhì)不堵塞噴灑液管，在根據(jù)下段水封槽冷凝液流出量調(diào)節(jié)下段噴灑液量，使噴灑液達到化，更好的去除下段煤氣中的萘。

2．在下段冷凝液槽底部增設(shè)兩臺冷凝液外排泵。將下段冷凝液槽低部沉積下來的重質(zhì)焦油、萘雜質(zhì)等物連續(xù)抽到焦油氨水分離槽。依靠泵的出口截門控制排出量，如下段水封槽回液較粘稠含萘高，初冷器清洗公司，可加大冷凝液外排泵排出量曾加焦油氨水分離槽過來的焦油氨水混合物。焦油氨水分離槽是由上中下三點送出的焦油氨水混合物，可以及時調(diào)節(jié)焦油、氨水的比例，更好的控制冷凝液中含焦油量在30%-50%。

3.初冷器斷塔盤處加裝了煤氣溫度監(jiān)測計，及時調(diào)節(jié)循環(huán)水將進入下段的煤氣溫度控制在35度以上。使煤氣中的萘在初冷器各段均勻析出，防止嚴(yán)重堵塞一段噴灑液無法及時洗下。在初冷器下段噴灑液管入口處加裝了熱氨水管，初冷器清洗價格，使下段清洗時能用氨水沖洗，更好的去除下段冷卻水管上的焦油、萘、焦粉的材質(zhì)。避免了蒸汽吹掃時油垢變硬變粘，不易排出的問題。

4.初冷器在下段冷凝液排出口加了一個清洗排液槽和一臺清洗排出泵。在初冷器氨水清洗時把清洗下來的下段液改進清洗排出槽直接打到焦油氨水分離槽，不在進入下段冷凝液槽，使下段噴灑液不在循環(huán)。這樣就不用四臺初冷器逐個停下清洗了，只清洗阻力高的初冷器即可。減輕了員工的勞動強度，也有利于后續(xù)工藝的生產(chǎn)。

5.初冷器煤氣出口管道內(nèi)嚴(yán)重積萘、焦油等雜質(zhì)。在出口煤氣管道頂部加裝了3個熱氨水沖洗口，用熱氨水將底部焦油、萘等雜質(zhì)融化流入初冷器內(nèi)，跟下段冷凝液一起排入下段冷凝液槽。又在煤氣管道上加裝保溫，使冬季煤氣管道內(nèi)的焦油、萘能夠排出，保障了煤氣管道暢通。

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