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布袋除塵器的清灰辦法有三種:機(jī)械搖動(dòng)清灰;逆氣流反吹和震動(dòng)結(jié)合清灰;脈沖噴吹清灰。
脈沖噴吹清灰
含塵氣體閱歷濾袋時(shí),粉塵阻留在濾袋表面面,污染后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。
每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管,噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋絕1對(duì)應(yīng)的噴嘴,噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥,閱歷程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥打開時(shí),鍋爐布袋除塵器批發(fā),緊縮空氣從噴嘴高速射出,帶著比本身體積大5—7倍的誘導(dǎo)空氣一同經(jīng)文丘里管進(jìn)到濾袋。濾袋急劇收縮引發(fā)沖擊震動(dòng),鍋爐布袋除塵器多少錢,使附在濾袋外的粉塵零落。當(dāng)阻力抵達(dá)1kPa—1.5kPa時(shí)清灰為宜。緊縮空氣的噴吹壓力為500kPa—600kPa,脈沖周期(噴吹的時(shí)辰間距)為60s左右,脈沖寬度(噴吹一次的時(shí)辰)為0.1s—0.2s。
脈沖噴吹清灰的長(zhǎng)處是清灰進(jìn)程不中綴濾料義務(wù),能完成粘附性強(qiáng)的粉塵零落,清灰時(shí)辰間距短,可選用較高的過濾速率。缺陷是脈沖噴吹需求有緊縮空氣源。
1)閥門開閉是否靈活、準(zhǔn)確。
2)漏水、冷卻排水量,排水溫度。
3)驅(qū)動(dòng)裝置氣缸或電動(dòng)缸的運(yùn)動(dòng)狀況。
4)閥門的密封性。
停車時(shí)的維修項(xiàng)目
1)變形及破損。
2)閥門的密封性及動(dòng)作靈活狀況。
3)電控部分的鏈接及除塵設(shè)備設(shè)閥的目的是為了在內(nèi)部發(fā)生爆時(shí),閥動(dòng)作將爆壓力放散與大氣中,邢臺(tái)鍋爐布袋除塵器,以防止全部裝置被破壞。 閥動(dòng)作的可能性雖然很少,但也定期的用手開、閉,反復(fù)檢查其動(dòng)作的情況。閥的壓力降低后,應(yīng)能自動(dòng)的恢復(fù)原位而關(guān)閉,使系統(tǒng)繼續(xù)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)下去。
鍋爐布袋除塵器布置:
1、(單)排共5個(gè)單元,鍋爐布袋除塵器價(jià)格,每室設(shè)120條除塵布袋,每臺(tái)除塵器共有除塵布袋數(shù)量120×5=600條。總過濾面積`1800m2/臺(tái)。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整)。
2、除塵布袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,采用布袋濾料(PPS PTFE),覆膜處理?! ?/p>
3、設(shè)備采用外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐?! ?/p>
4、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
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