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另外一些因素,仁興注塑機(jī)螺桿報價,例如高溫帶來的氧化、聚合物分解產(chǎn)生的腐蝕性氣體,熔料中各種無機(jī)填料的研磨作用等,它們都使得螺桿和機(jī)筒之間的磨損機(jī)理更佳復(fù)雜化。圖12-1是對我國一根氮化鋼螺桿磨損狀況的實測記錄,由圖可見:磨損不僅僅發(fā)生在螺棱上,而且還發(fā)生在螺紋根徑和螺棱的側(cè)面上。這便充分證實了螺桿與機(jī)筒磨損機(jī)理的復(fù)雜性。
螺桿和機(jī)筒的磨損是下列機(jī)理的綜合,根據(jù)加工塑料和其他條件的不同,仁興注塑機(jī)螺桿,某一機(jī)理可能會占據(jù)主導(dǎo)地位。
一、氣泡及空隙
1、熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、增壓時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
4、保壓時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
5、模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
6、原料干燥不良。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理,并應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
7、流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
二、氣孔及砂眼
1、原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、螺桿背壓不足。應(yīng)適當(dāng)增加。
4、螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
5、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
6、制品在模具內(nèi)冷卻時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
注塑機(jī)螺桿機(jī)筒是長時間在高壓、高溫、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前面幾個因素是工藝條件所需,但磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進(jìn)行過表面氮化處理,以提高表面硬度,仁興注塑機(jī)螺桿供應(yīng),也就是提高抗磨損能力。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會到達(dá)加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時,仁興注塑機(jī)螺桿哪家好,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。
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