不銹鋼酸洗后出現(xiàn)氫脆等不良反應的原因是什么？

對于氫的擴散速度與下列因素有關：　　1.氫在硫酸溶液中的擴散速度，比在鹽酸溶液中的擴散速度高。　　2.隨著酸洗溫度的提高，氫的擴散速度急劇提高，而增加酸液濃度，氫的擴散速度提高得并不多。因此，不銹鋼隔斷，不要在低濃度高溫下酸洗?！　?.不銹鋼酸洗過程中的某些夾雜物如、銻、硫l化氫和二氧化l硫增加氫原子的擴散速度，即增加產(chǎn)生氫脆的可能性?！　?.鋼的化學成分對氫原子的擴散亦有影響。預防氫脆的措施是按照規(guī)定的酸液濃度及溫度進行操作，盡量縮短酸洗時間，按時按量加入緩蝕劑等。

不銹鋼表膜受損原因與處理辦法：不銹鋼外表膜受到破壞的方式許多，平常日子中多見的有不銹鋼外表存積著富含其他金屬元素的粉塵或異l類金屬顆粒的附著物，在濕潤的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反響，保護膜受到破壞，稱為電化學腐蝕。零件則按照不銹鋼酸洗鈍化進行酸洗后，外表的氧化皮已根本除潔凈，并且不腐蝕零件，零件外表不留掛灰，可直接進行后續(xù)鈍化處置加工。

不銹鋼的耐熱性能：是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

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