防銹劑產品的特點是可以兌水使用，與防銹油比較表面沒有油感，防銹劑，國外很多用戶都非常喜歡。但缺點是防銹時間較防銹油時間能短些，所以防銹劑經常用于工序間防銹或一年以內的封存防銹。

防銹工序一般分為工序間防銹和產品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗；封存防銹則直接影響著產品的外觀、存放時間。

防銹劑可分為工序間與工序后的防銹劑，工序間的稱為防銹劑，工序后的稱為防銹封閉劑。

如果需要做鹽霧測試，建議按照標準用鹽霧機來測試，完全浸泡防銹油自然晾干24小時以后(形成油膜，如遇到下雨天可以適當延長晾干時間)放在鹽霧機進行測試。如果要想干得快一些，可以考慮烘干，烘干溫度不宜超過50度。

根據(jù)需要防銹產品形狀、尺寸大小可選擇浸泡、涂抹、噴涂等方式。一般來說，如果產品尺寸較小或是形狀復雜，建議選擇浸泡，一定要完全浸沒產品，然后自然晾干；如果是尺寸較大產品，請把防銹油均勻涂抹在產品的整個表面。

防銹劑的選擇

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應保證工作液長期使用，需注意以 下幾點：

（1）不宜采用無機鹽類作為防銹劑；

（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質；

（3）廢液應易于處理，減少對環(huán)境的污染；

（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。

這種防銹劑當涂上金屬表面其中溶劑揮發(fā)后，形成了肉眼幾乎難見的（在1即以下）透明薄膜，所以仍保持原來的金屬光亮，只要薄膜不受破損，可長期不受銹蝕，具有抗水氣、手污、鹽液、煤氣煙熏等腐蝕介質的作用，如薄膜受到損壞，可以用各種溶劑如、煤油等去除，重新噴涂即可。

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