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寶塔鉆頭怎么用-寶塔鉆頭-丹陽(yáng)寰宇工具誠(chéng)信商家(查看)

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發(fā)布時(shí)間:2021-02-07 10:10  





該工藝的優(yōu)點(diǎn)是釬焊溫度低,對(duì)金剛石的損傷小。缺點(diǎn)是銀基釬料的熔點(diǎn)較低,耐磨削高溫性能較差,在重負(fù)荷磨削中的應(yīng)用受到限制。

  Ni-Cr合金單層釬焊砂輪國(guó)外金剛石的釬焊工藝是:首先用氧焊炬在鋼基體上火焰噴涂上一層Ni-Cr合金層,這層活性金屬可作為釬料直接釬焊金剛石磨粒,然后在1080℃的氣中感應(yīng)釬焊30s。

  在火焰噴涂合金層的過(guò)程中,由于鋼基體表面易氧化,釬焊后結(jié)合劑層厚度的一致性和磨料排布的均勻性尚難于有效控制。

  利用掃描電鏡X射線(xiàn)能譜及X射線(xiàn)衍射結(jié)構(gòu)分析發(fā)現(xiàn),在釬焊過(guò)程中,Ni-Cr合金中的Cr元素分離出來(lái)在金剛石表面形成富Cr層,并與金剛石表面的-元素反應(yīng)生成Cr3C2和Cr7C3,合金層在與金剛石良好浸潤(rùn)的同時(shí)與鋼基體反應(yīng)生成(FexCry)C的碳化物,因此這種釬焊工藝可以確保合金層與金剛石及鋼基體之間都能獲得較高的結(jié)合強(qiáng)度。








金剛石鋸片

 金剛石鋸片是我們?cè)诠I(yè)活動(dòng)中經(jīng)常使用的加工設(shè)備,為了讓大家更加了解金剛石鋸片的加工工作,接下來(lái)我們將從金剛石鋸片對(duì)難加工有色金屬材料的加工、金剛石鋸片對(duì)難加工非金屬材料的加工以及金剛石鋸片的超精密加工進(jìn)行介紹。

     (1)難加工有色金屬材料的加工。加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外,由于金剛石彈性模量大,切削時(shí)刃部變形小,對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小,可使切削過(guò)程在小變形下完成,從而可以提高加工表面質(zhì)量。

    (2)難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,防盜門(mén)寶塔鉆頭,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料時(shí),材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工。

    (3)超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世,機(jī)加工向方向發(fā)展,對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高,能切下極薄的切屑,寶塔鉆頭,切屑容易流出,與其它物質(zhì)的親和力小,不易產(chǎn)生積屑瘤,發(fā)熱量小,導(dǎo)熱率高,可以避免熱量對(duì)刀刃和工件的影響,因此刀刃不易鈍化,切削變形小,可以獲得較高質(zhì)量的表面。











對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些,可選用銅基粘結(jié)劑。

  但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,強(qiáng)度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。

  當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí),以WC或W2C作為骨架金屬,配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性,并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目,添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

  5.燒結(jié)工藝的選擇隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,寶塔型鉆頭,抗彎強(qiáng)度也隨之提高,而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來(lái)滿(mǎn)足性能要求。所謂一分價(jià)錢(qián)一分貨,但是并不是說(shuō)貴的就一定是的,選擇金剛石刀頭還是要根據(jù)要切得石材來(lái)選擇,依石選刀頭。

  6、根本數(shù)據(jù):

  機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速、加工工件厚度及原料、刀鋸?fù)鈴匠叨燃翱讖健?/p>

  7、挑選依據(jù):

  由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬般配鋸片外徑核算,切削速度:V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度通常在60-90米/秒,切削速度過(guò)大,機(jī)床振蕩大、嗓音大,金剛石鋸片穩(wěn)定性下降,加工質(zhì)量下降,切削速度過(guò)小,寶塔鉆頭怎么用,出產(chǎn)功率下降。相同的送料速度,每齒切削量添加,影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽數(shù)。因?yàn)殇徠睆紻和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)聯(lián)系,在實(shí)踐運(yùn)用中,合理進(jìn)步轉(zhuǎn)速,削減鋸片直徑為經(jīng)濟(jì)。

  8、質(zhì)價(jià)比:俗語(yǔ)說(shuō):"廉價(jià)沒(méi)好貨,好貨不廉價(jià)",對(duì)其它商品而言能夠沒(méi)錯(cuò),但對(duì)金剛石鋸片刀具東西來(lái)說(shuō)恐怕不盡其然;關(guān)鍵是匹配。對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的許多要素:如設(shè)備鋸切目標(biāo)、質(zhì)量需求、人員素質(zhì)等。進(jìn)行歸納評(píng)價(jià),沉著地挑選物盡其用,適可而止,以節(jié)約開(kāi)支、下降成本,參于職業(yè)競(jìng)賽。這有賴(lài)于對(duì)**知識(shí)的把握和同類(lèi)商品信息的知道。





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