圓壓圓模切機的模切版臺和壓切機構(gòu)的工作部分形狀都是圓筒狀的，模壓原理類似于膠印印刷機，將一個或兩個弧度與模切版如基體相同的半圓形模切版或金屬模切輥固定于模切版滾筒上，在壓力滾筒表面裹上一層保護模切刀口的聚酯塑料。

隨著模壓的進行，圓壓圓模切機表層的聚酯塑料將被破壞，因此一般每隔一段時間就要將表層聚酯揭去，更換新的塑料層，模切時，全自動大面積模切機公司，送料輥將加工板料送到模切版滾筒和壓力滾筒之間，兩者將其夾住對滾模壓，模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周就完成一次模切任務(wù)。

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凸包機特點

1、本機采用四柱三板結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度由四個精密導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以內(nèi)

2、采用可調(diào)式油缸，可調(diào)行程50MM，可適應(yīng)不同高度模具加工要求;

3、模板下死點精度高，保證壓印深度；

4、設(shè)備液壓組合放置在機架內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀大方；

5、工作臺下方裝有腳輪和腳杯，方便移動，省力；

6、可選裝進口智能溫控器，溫差可精準到±3度，上下模溫度分開控制，操作方便；

7、可加裝測力傳感器及顯示器，精準監(jiān)控產(chǎn)品受力狀況；

8、可選裝編碼器或光柵尺及顯示器，精準顯示油缸位移狀況；

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模切機產(chǎn)生故障，有可能是模切刀版本身制作的工藝就是有稍許誤差的，這微微的誤差使模切機不能的達到理想的模切壓痕的位置，模切壓痕與印刷的工作環(huán)境不同，就會造成紙板纖維的變形或者伸張，也會導致模切壓痕的不準，需要做的是盡量的去保證模切壓痕，全自動大面積模切機銷售，保證工作環(huán)境的同一性。

現(xiàn)在模切刀版制作方法主要偶手工制版和激光制版兩種方式，相比較激光制版的精度比較高，制造全自動大面積模切機，設(shè)計和切割都是由計算機和機械來完成的，適合于包裝的模切，所有的模切機都不是精密無誤的儀器，它本身就會產(chǎn)生精度誤差，如果要提高模切壓痕的精度，我們必須要選擇的是精度相對高的模切機。

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