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陶瓷閥門廠家介紹氣蝕系數(shù)
用氣蝕系數(shù)δ值,來選定用作控制流量時(shí),選擇什么樣的閥門結(jié)構(gòu)型式。
式中:H1—閥后(出口)壓力m
H2—大氣壓與其溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓力之差m
ΔP—閥門前后的壓差m
各種閥門由于構(gòu)造不同,因此,陶瓷轉(zhuǎn)向閥套公司,允許的氣蝕系數(shù)δ也不同。如圖所示。如計(jì)算的氣蝕系數(shù)大于容許氣蝕系數(shù),則說明可用,不會(huì)發(fā)生氣蝕。如蝶閥容許氣蝕系數(shù)為2.5,則:
如δ>2.5,則不會(huì)發(fā)生氣蝕。
當(dāng)2.5>δ>1.5時(shí),會(huì)發(fā)生輕微氣蝕。
δ<1.5時(shí),產(chǎn)生振動(dòng)。
δ<0.5的情況繼續(xù)使用時(shí),陶瓷轉(zhuǎn)向閥套供應(yīng),則會(huì)損傷閥門和下游配管。
按操作方式分
旋轉(zhuǎn)閥按照操作方式分類有如下類型:手動(dòng)閥、自動(dòng)閥和調(diào)節(jié)閥。
1)旋轉(zhuǎn)閥:用手操作,通過手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)如手桿、齒輪、手輪等來進(jìn)行開關(guān)操作,包括一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)90度的部件。執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過操作閥桿和流量控制元件來開閥和關(guān)閥。
2) 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥:包括一個(gè)自動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),利用外部的能量來自動(dòng)控制或遙控閥的開關(guān)。下列情況一般應(yīng)選用自動(dòng)閥:大閥(如大于8”的閥門)、手動(dòng)操作很困難的閥門,福建陶瓷轉(zhuǎn)向閥套,處于有毒的或其它惡劣的環(huán)境中不可能采用手動(dòng)操作的閥門,陶瓷轉(zhuǎn)向閥套哪家好,為處理緊急情況要求閥必須迅速關(guān)閉的閥門;配合批量配方所有流路的閥門等。自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型包括液動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)等,大部分自動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥可以通過電動(dòng)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來操作。
3)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥:能夠在特定的開度下操作,這類閥包括一個(gè)可以根據(jù)電信號(hào)大小產(chǎn)生相應(yīng)轉(zhuǎn)角的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。蝶閥常用于低壓大口徑、對(duì)泄漏量要求不太嚴(yán)格的控制中。 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥是一種控制閥,控制閥還包括一些直行程閥,如截止閥、閘閥、隔膜閥。自動(dòng)旋轉(zhuǎn)切斷閥不是控制閥,因?yàn)樗荒芟薅ㄔ陂_和關(guān)位。
背景技術(shù):
在火電廠、冶金、礦山等行業(yè)下料工況管道上,早期一般采用刀型閘閥、蝶閥或圓頂閥作為進(jìn)、放料控制閥,然而由于運(yùn)行方式及金屬用材原因,往往抗磨性能差,使用一段時(shí)間后密封面即磨損產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,導(dǎo)致頻繁進(jìn)行維修更換,增加生產(chǎn)運(yùn)行成本。旋轉(zhuǎn)閥以其獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得密封面之間產(chǎn)生自研磨、拋光作用,從而使閘板與閥座均勻磨損,可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能,壽命同比其它閥門長數(shù)倍。使用陶瓷材料制作密封面的陶瓷旋轉(zhuǎn)閥,更進(jìn)一步提升了耐磨性,逐漸為市場(chǎng)所接受。
然而,由于陶瓷材料本身的特性與旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),在實(shí)際運(yùn)用過程中也發(fā)現(xiàn)了閥蓋磨損嚴(yán)重、運(yùn)行卡阻、密封面劃傷、甚至瓷塊崩裂等問題,市面陶瓷旋轉(zhuǎn)閥產(chǎn)品仍亟需改進(jìn),進(jìn)一步提升使用壽命及可靠性。
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