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該滾絲機(jī)換向閥電磁鐵線圈發(fā)熱比較嚴(yán)重,尤其是當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),其發(fā)熱問題就更加突出,螺桿滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家,從而短路而導(dǎo)致發(fā)生燒毀故障。此故障是該類滾絲機(jī)的一個(gè)很常見的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視。結(jié)語本文對(duì)ZB28-6.3型滾絲機(jī)實(shí)際使用中的常見故障進(jìn)行了概括總結(jié),并提出了具體的應(yīng)對(duì)措施,可有效減少滾絲機(jī)故障停機(jī)時(shí)間,螺桿滾絲機(jī)哪家好,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也為其他型號(hào)的滾絲機(jī)故障維修提供有價(jià)值的參考和依據(jù)。
鋼筋絲頭加工:加工前檢查、就位→(剝肋)滾軋絲頭→絲頭質(zhì)量自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用鋼筋連接:擰下鋼筋和套筒保護(hù)帽→鋼筋就位→接頭擰緊→對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)夾持鋼筋。利用滾絲機(jī)上的設(shè)備臺(tái)鉗夾持鋼筋,夾持時(shí)要注意:設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng),并已在后端。臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊限位擋鐵,否則將影響絲頭長(zhǎng)度。擋鐵撤走后,不得將鋼筋向前移動(dòng),否則絲頭將過長(zhǎng),不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)選用相應(yīng)的限位擋鐵,不得亂用。面對(duì)滾絲頭方向,滾絲頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為反轉(zhuǎn),用于加工反絲螺紋;滾絲頭逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn),用于加工普通型螺紋,開機(jī)后要注意滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致。另外,普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭,螺桿滾絲機(jī)視頻,應(yīng)由滾絲機(jī)廠家駐現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)禁混用。
連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料、切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,宜用切割機(jī)下料,不得用氣割下料。在施工中接頭應(yīng)用保護(hù)層的厚度,電白螺桿滾絲機(jī),凈距要符合規(guī)定。 施工單位應(yīng)將該工序分為直螺紋加工區(qū)和連接區(qū)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的絲頭要加以保護(hù),一端要帶上保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并分類堆放,作上標(biāo)記整體使用。
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