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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,繞管扎帶自動(dòng)設(shè)備,本技術(shù)新型提供一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī),達(dá)到鉤線和撥線同步,提高撥線準(zhǔn)確率的技術(shù)效果。為達(dá)到上述目的,繞管扎帶生產(chǎn)設(shè)備,本技術(shù)新型采用如下的技術(shù)方案: 一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī),包括工作臺(tái)、運(yùn)線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于所述撥線動(dòng)力軸的周圍,繞管扎帶機(jī),所述滑道的起始端位于所述安裝臺(tái)的內(nèi)部,所述滑道的終端與所述安裝臺(tái)的側(cè)面共而。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,自貢繞管,所述從動(dòng)輪采用尼龍拖輪,且所述尼龍拖輪與所述撥線支架銷連接。
本技術(shù)新型涉及繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī),包括工作臺(tái)、運(yùn)線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);撥線機(jī)構(gòu)包括首一同步帶、撥線動(dòng)力軸和撥線轉(zhuǎn)盤支架,撥線動(dòng)力軸的一端與一馬達(dá)的鉤針馬達(dá)軸利用首一同步帶動(dòng)力連接,撥線動(dòng)力軸的另一端固定安裝有撥線轉(zhuǎn)盤支架,撥線動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝臺(tái)上,且安裝臺(tái)上開設(shè)滑道;撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊,轉(zhuǎn)盤本體開設(shè)有用以插裝撥線支架的安裝孔,撥線支架與滑道接觸的位置安裝有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪和滑道配合完成頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸軸向移動(dòng);頂線壓塊的另一端與鉤線機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置。本技術(shù)新型達(dá)到了鉤線和撥線同步,提高撥線準(zhǔn)確率的技術(shù)效果。
技術(shù)要求:一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī),包括工作臺(tái)、運(yùn)線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);其特征在于:所述工作臺(tái)的上部安裝有用以放置磁環(huán)的固定壓磁環(huán)座,所述固定壓磁環(huán)座的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)盤和取磁環(huán)支架,所述固定壓磁環(huán)座的另一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有撥線機(jī)構(gòu)和鉤線機(jī)構(gòu),所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)設(shè)于所述撥線機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)、所述鉤線機(jī)構(gòu)、所述撥線機(jī)構(gòu)以及固定壓磁環(huán)座動(dòng)力連接;
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