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通過對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn),很多客戶對(duì)卷錐機(jī)容易出現(xiàn)的過燒問題還不是很了解,不知道如何應(yīng)對(duì),多次向我們咨詢。今天小編就將查閱的有關(guān)卷錐機(jī)的資料與大家分享一下,希望引起大家的重視,讓大家對(duì)卷錐機(jī)有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在使用卷錐機(jī)時(shí)也能做到心中有數(shù),希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。
卷錐機(jī)在它的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一種過燒現(xiàn)象,大家可能很陌生,那么什么是過燒現(xiàn)象呢?卷錐機(jī)廠家在這里為大家詳細(xì)的介紹一下:
1、過燒現(xiàn)象:所謂過燒是指錐體卷板機(jī)加熱溫度過高,引起的奧氏體晶粒粗大,且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,導(dǎo)致晶界弱化的現(xiàn)象。
2、在過燒后,錐體卷板機(jī)性能會(huì)嚴(yán)重惡化,淬火時(shí)甚至能形成龜裂,過燒組織也無法恢復(fù),只能報(bào)廢,因此,在實(shí)際操作過程中,我們一定要避免過燒現(xiàn)象的發(fā)生。
卷錐機(jī)如果出現(xiàn)故障應(yīng)該怎么診斷吧。
如果卷錐機(jī)操作遇到問題,首先卷錐機(jī)在使用過程中,如果遇到旋壓機(jī)尾軸不能順利伸出,比如數(shù)控旋壓機(jī)尾軸進(jìn)退氣缸有動(dòng)作,而尾軸不能進(jìn)退,則可能是尾軸氣缸,可對(duì)尾軸加機(jī)油增加潤(rùn)滑解決。另外,也可能是氣缸與尾軸連接的螺母松動(dòng)后,重新鎖緊螺母時(shí)與尾軸沒有平行,可松開螺母,兩輥卷錐機(jī)廠家,把尾軸與氣缸都退回到后端來重新對(duì)準(zhǔn)后再鎖緊。
首先卷錐機(jī)在使用過程中,如果遇到旋壓機(jī)尾軸不能順利伸出,比如數(shù)控旋壓機(jī)尾軸進(jìn)退氣缸有動(dòng)作,而尾軸不能進(jìn)退,機(jī)械卷錐機(jī)廠家,則可能是尾軸氣缸,可對(duì)尾軸加機(jī)油增加潤(rùn)滑解決。另外,也可能是氣缸與尾軸連接的螺母松動(dòng)后,重新鎖緊螺母時(shí)與尾軸沒有平行,可松開螺母,把尾軸與氣缸都退回到后端來重新對(duì)準(zhǔn)后再鎖緊。
另一種情況就是尾軸有伸出,但伸出不到位:尾軸有伸出,實(shí)用卷錐機(jī)伸出不到位或鎖緊不到位報(bào)警,可按復(fù)位鍵后重試,不能解決時(shí)要找開尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置,黃石卷錐機(jī)廠家,如還不能解決時(shí),要判別尾軸前進(jìn)到位傳感器是否損壞。調(diào)出診斷畫面,查看電腦中尾軸前進(jìn)到位傳感器得電與失電的變化狀態(tài)是否正常,用手移動(dòng)傳感器,大型卷錐機(jī)廠家,指示燈亮與滅與電腦中的變化是否一致。
我們知道錐體卷板機(jī)的類型不同,其齒圈也是有所變化,因此該產(chǎn)品的齒圈對(duì)其正常使用起著輔助作用,需要我們的重視,但是我們?cè)谑褂靡欢螘r(shí)間后,它的齒圈會(huì)斷裂,如果不及時(shí)修理會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的工作效率,那今天咱們就一起分析下該產(chǎn)品齒圈出現(xiàn)斷裂的原因及解決方法。
一、原因:
1、錐體卷板機(jī)齒圈因在鍛制或軋制的熱加工過程中有氣孔被擊扁而產(chǎn)生夾層,形成內(nèi)在的隱患;
2、較大的裝配引起的內(nèi)應(yīng)力,零件粗糙,熱裝時(shí)加熱不均,齒圈材料中如碳、硅、硫等成分過高時(shí),齒圈調(diào)質(zhì)后將產(chǎn)生裂紋和變形,甚至增加脆性。
3、如果錐體卷板機(jī)在操作時(shí)的次數(shù)過于頻繁或是后動(dòng)的速度過快,運(yùn)轉(zhuǎn)中的嚴(yán)重振動(dòng),以及該產(chǎn)品使用的瞬間或是長(zhǎng)期的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等都是齒圈斷裂的原因。
二、焊接齒圈有兩種做法
1、齒圈套在輪心上焊接,這樣可避免齒圈可能與軸心的相對(duì)位移,并可減少錐體卷板機(jī)熱套齒圈工序,但這種焊縫收縮的應(yīng)力無法消掉,這種應(yīng)力可使焊縫重新裂開。
2、拆下齒圈焊接,然后熱裝在輪心上,此法雖可克服前種缺點(diǎn),但容易出現(xiàn)齒圈與輪心的相對(duì)位移,并增加熱套齒圈工序。故選擇何種焊接方法,要根據(jù)實(shí)際情況決定。該產(chǎn)品的齒輪經(jīng)焊接之后,要適當(dāng)?shù)亟档湍C(jī)員荷。
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