對(duì)外供橢圓封頭需要做哪些檢驗(yàn)

一、外供橢圓封頭進(jìn)封頭廠后，對(duì)其質(zhì)量證明文件審查的規(guī)定

 1.查看外供廠家是否具有“壓力容器受壓元件加工資格”若有技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的監(jiān)檢證書就視為有壓力容器受壓元件加工資格。

 2.審查質(zhì)量證明文件的三性，廣西大直徑橢圓封頭，證有效性、證完整性及證正確性。

二、質(zhì)量證明文件審查通過后，對(duì)封頭失誤進(jìn)行檢查

 1.對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)即：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)編號(hào)和材料標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)檢查

 2.對(duì)橢圓封頭成形后處理所帶試板的確認(rèn)

 3.檢驗(yàn)員宏觀檢查封頭內(nèi)外表面質(zhì)量

 4.橢圓封頭的直邊傾斜度檢驗(yàn)

 5.直徑外徑、直邊部分圓度公差、封頭總深度及封頭內(nèi)表面形狀公差的檢驗(yàn)和超聲波測(cè)厚的檢驗(yàn)

三、鋼板材料標(biāo)準(zhǔn)

四、橢圓封頭檢查記錄

橢圓封頭電渣拼接時(shí)佳焊接位置

　隨著大型石油、化工裝備國(guó)產(chǎn)化工作的日益進(jìn)展，我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的大直徑(①2400)。大壁厚(670)壓力容器越來(lái)越多。由于設(shè)備條件的限制，大直徑橢圓封頭廠家，一些球型、橢圓型封頭往往不能整體壓制成形，需采取分瓣沖壓拼焊的方法。對(duì)于這類封頭的瓜瓣拼焊，下面看一下橢圓封頭電渣焊拼接時(shí)佳焊接位置的計(jì)算機(jī)輔助。

　在分析橢圓封頭及絲極電渣焊工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，建立了用于解決橢圓封頭瓜瓣絲極電渣焊拼接的數(shù)學(xué)模型。開發(fā)了計(jì)算佳焊接位置和工件運(yùn)動(dòng)情況的計(jì)算機(jī)軟件。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，討論了橢圓封頭瓜瓣絲極電渣拼焊工藝的可行性，并將計(jì)算結(jié)果用于指導(dǎo)生產(chǎn)。

為了封頭加工銷售更加便利，我們需要改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，因?yàn)榉忸^的直徑較大，卻制作要求很高，但是偏偏沒有相對(duì)成熟的工藝做參考，大直徑橢圓封頭生產(chǎn)廠家，所以一直以來(lái)生產(chǎn)的產(chǎn)品都存在或多或少的問題。

故此封頭廠引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，向國(guó)外先進(jìn)規(guī)則靠攏，大直徑橢圓封頭批發(fā)，與國(guó)際化接軌，無(wú)論如何產(chǎn)業(yè)國(guó)際化是大勢(shì)所趨。

此臺(tái)機(jī)床配套數(shù)控系統(tǒng)為西門子880M，具備以下優(yōu)點(diǎn)：程序編制。橢圓形軌跡車削數(shù)控程序編制、機(jī)床后置處理。數(shù)據(jù)傳輸。程序傳輸、機(jī)床數(shù)據(jù)雙向傳遞。刀具夾具。刀具規(guī)格、刀桿形式、機(jī)床夾具。

在使用的過程中會(huì)有一點(diǎn)特殊那就是，次走刀后封頭表面留有大量氧化皮，主要有以下原因是：封頭毛坯本身厚度不均勻，氣割余量劃線不準(zhǔn)確， 基準(zhǔn)面錯(cuò)誤；先氣割底部開孔后劃線去除余量，應(yīng)改為先劃余量線、孔線，再氣割底部開孔。

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