一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，304材質(zhì)防爆化工泵的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用304材質(zhì)防爆化工泵介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304、316對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

304材質(zhì)防爆化工泵的使用：

1）、準(zhǔn)備必要的工具。

2）、 檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位，不宜過高或過低。

3）、 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

4）、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辯別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5）、 304材質(zhì)防爆化工泵的安裝位置低于液面時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)，如泵的安裝位置高于液面起動(dòng)前 要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

6）、 關(guān)閉進(jìn)出口壓力計(jì)及壓出管路閘閥，起動(dòng)電機(jī)，開進(jìn)出口壓力表，再慢慢 打開出口管路的閘閥到需要的位置。

          304材質(zhì)防爆化工泵介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降，不錯(cuò)得工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。對(duì)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵，G單螺桿泵適用介質(zhì)粘度可達(dá)1000000cst。

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