開車及使用：

1、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?，F象、聲音等；

2、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程 進行。

3、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動 ，視能正常運轉時方可正是開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造 成事故。

4、加入固體物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內。若對液態(tài) 物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。

5、若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。

6、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數，反應釜清洗公司，發(fā)現異常情況及時處理，防止惡故發(fā)生；

7、嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋身；

8、及時做好設備運行記錄；

9、平時做好維修、保養(yǎng)、記錄。

在清洗磁力反應釜的時候要注意哪些方面的要求在生產工作完成之后，要進行烘干操作，這是必要的操作流程，不可忽視。我們怎么來進行烘干呢?具體如下：1、檢查磁力反應釜是否清潔待用并加以確認。更換或填寫設備使用標牌。2、檢查磁力反應釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關閉。檢查反應釜蒸汽閥門是否內漏，若內漏及時更換。3、檢查磁力反應釜夾套狀態(tài)。若夾套有循環(huán)水或鹽水。按標準執(zhí)行程序加以確認，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機壓回鹽水箱。4、打開釜上進料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門，關閉排空，反應釜清洗電話，蒸餾接收閥，打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥，給反應釜升溫。5、將釜溫升至100~120℃，保持2小時，至釜體及配套管路干燥。若磁力反應釜用水回流處理過，則保持4~5小時，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。6、關閉高壓釜進汽閥以及進料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。

    反應釜是模塊系統(tǒng)軟件中典型性綜合性反應容器，反應釜清洗多少錢，廣泛運用于石油、化工廠、硫化橡膠、食品類等行業(yè)。應用全過程中會造成高聚物熔融物等的堆積或黏附，會導致許多負1面影響，如生產率不高、釜內表面表面粗糙度劣變，造成產品品質比較嚴重降低，因此必須立即對反應釜開展完全清洗，現階段普遍的是化學清洗和物理學清洗方法。化學清洗要了解反應釜機器設備內的污垢成份，明確清洗的安全系數和對釜具浸蝕抗壓強度開展評定。根據當場搭建臨時性循環(huán)系統(tǒng)設備將清洗液在機器設備汽車內循環(huán)流動性，洗去污垢。物理學清洗選用髙壓清洗機器設備，將高壓噴射根據噴嘴釋放出來，紹興反應釜清洗，將反應釜內腔及攪拌裝置表面的硬實污垢摧毀，完全脫離并沖走，完成消除、清洗的實際效果。

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