半圓彎管機在進行操作的過程半圓彎管

半圓彎管機在進行操作的過程中可以先將工作油缸旋入方擋塊的內(nèi)螺紋，在使用油缸后其端裝在支架上的車輪向下，根據(jù)其所彎管子的外徑選擇其模頭，有效的套在柱塞上。

半圓彎管機在開動的過程中需要注意人體不得進入其轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過額范圍，在進行工作的過程中，其所有的人員是禁止進入其轉(zhuǎn)臂以及管件掃過的空間范圍，設備在正常情況下，每年需要進行更換一次，濾油器必須同時清洗。

半圓彎管機在進行調(diào)整的過程中，應該先有效的調(diào)整好自己按動按鈕在進行調(diào)整，在使用的過程中可以一人在機床上調(diào)整，另外一個人在控制柜上進行操作，調(diào)整機床或開空車時應卸下芯桿。

設計半圓管需要考慮的問題？

廠家在制造半圓管時，需要考慮一些因素，只有將以下的這些條件考慮周全了，半圓彎管體積，那么才能夠更好的發(fā)展和應用。

（1）半圓管直徑的限定問題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格，所以尺寸應限定在該范圍內(nèi)。

（2）半圓管壁厚的計算問題：應根據(jù)公式，對半圓管夾套的厚度進行計算。

（3）節(jié)距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會在容器上產(chǎn)生應力，但應力大小不能超過單排半圓管。

（4）內(nèi)圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。

（5）適用溫度及熱應力：半圓管夾套的材質(zhì)應與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差，從而減少熱應力的產(chǎn)生。

   1、材料：是經(jīng)檢驗合格的，無變形、裂紋等缺陷，半圓彎管模具結(jié)構(gòu)，彎管的緊固件、連接件不得以焊接方式弄好。

      2、彎管彎曲的半徑：

      （1）無論有幾個彎，不管彎曲角度如何（不應大于180°），半圓彎管，其彎曲半徑統(tǒng)一。

      （2）彎曲半徑不應小于管子外徑的2到2.5倍，直線段不應小于管子外徑的1.5—2倍。

      3、地面：彎管的基礎地面平整，半圓彎管器曲率半徑，堅硬，夯實，其金屬基板平整，無變形。

      4、跳板：鋪設整齊，寬度，長度應保持一樣。固定穩(wěn)定，平臺面上無較大孔洞。

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