雙工位電腦鑼系統(tǒng)的維護要點

雙工位電腦鑼設(shè)備的操作中，一些要點知識作為工作中是重中之重，那么數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的維護要點是什么呢?感興趣的朋友就一起來了解下吧~

(1)數(shù)控加工中心操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

數(shù)控加工中心設(shè)備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當機床發(fā)生故障時，雙工位電腦鑼設(shè)備，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

(2)防止灰塵污物進入數(shù)控加工中心數(shù)控裝置內(nèi)部

數(shù)控加工中心機床使用的加工車間空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦他們落在數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子元器件上，雙工位電腦鑼生產(chǎn)廠家，便容易引起元氣件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的加工中心用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其終將導致數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應該盡量減少打開數(shù)控柜和強電柜門。

(3)防止數(shù)控加工中心系統(tǒng)過熱

作為**的數(shù)控加工中心操作人員應該要及時定期檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。

(4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出裝置的定期維護

20世紀80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。

(5)直流電動機電刷的定期檢查和更換

直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等應每年檢查一次。

(6)定期檢查和更換存儲用電池

一般數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。

(7)備用電路板的維護

備用的印刷電路板長期不用時，應定期裝到數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞。

?雙工位電腦鑼發(fā)生振紋原因

雙工位電腦鑼發(fā)生振紋原因

1、外部原因的剛性，包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因為是懸臂加工，雙工位電腦鑼廠家，特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時，外部原因的剛性尤為重要。

     2、外部原因的剛性和動平衡相對于轉(zhuǎn)動軸心，外部因素產(chǎn)生的質(zhì)量不平衡，在轉(zhuǎn)動時因不平衡的離心力的作用而導致振紋的發(fā)生。特別是在高速加工時東西的動平衡所產(chǎn)生影響很大。

     3、工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏，或由于工件形狀的原因、由無法使用合理的壓裝夾具進行充沛的固定。

     4、刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會導致切削抗力也不同。

     5、切削參數(shù)的選擇包含切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。

     6、機器的主軸體系等機器主軸本身的剛性、軸承及齒輪的功能以及主軸和刀柄之間的銜接剛性。

     7、CNC系統(tǒng)驅(qū)動器的剛性不匹配等原因，都會產(chǎn)生振紋。

雙工位電腦鑼和臥式加工中心的優(yōu)缺點有哪些?

隨著工業(yè)機械越來越發(fā)達，加工中心也越來越多，常見的就是立式加工中心和臥式加工中心，那么雙工位電腦鑼和臥式加工中心優(yōu)勝么不同呢?又有哪些優(yōu)缺點呢?我們一起來就了解一下。

立式加工中心其主軸中心線為垂直狀況設(shè)置，有固定立柱式和移動立柱式等兩種結(jié)構(gòu)方式，一般大多選用固定立柱式結(jié)構(gòu)。立式加工中心其長處:占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，并且價格相對較低，裝夾作業(yè)比較方便，調(diào)試程序簡單，運用范圍較為廣泛。而其缺點便是:不能加工太高的零件，在加工型腔或者下凹的型面時切屑不簡單被掃除，嚴峻時可能會損壞刀具，損壞已加工的外表，影響加工的順利進行。運用:比較適宜加工高度方向尺度相對較小的工件。

臥式加工中心，其主軸中心線為水平狀況設(shè)置，一般大多選用移動式立柱結(jié)構(gòu)，通常都帶有能夠進行反轉(zhuǎn)運動的正方形分度作業(yè)臺，汕頭雙工位電腦鑼，一般具有3-5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個反轉(zhuǎn)運動坐標，也便是反轉(zhuǎn)作業(yè)臺。臥式加工中心其長處:加工零件時簡單排屑。其缺點:與立式加工中心相比較而言，臥式加工中心在高度程序及試切時不適合觀察，加工時不方便監(jiān)督，零件裝夾和丈量不大方便。

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