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幾個(gè)重點(diǎn)設(shè)計(jì)條件
①操作壓力:作為判定設(shè)備是否上類 的條件之一,必須提供
②物料特性:如用戶不提供物料名稱則必須提供物料的毒性程度。
因?yàn)榻橘|(zhì)的毒性程度關(guān)系到設(shè)備的無(wú)損監(jiān)測(cè)、熱處理、鍛件的級(jí)別
對(duì)于上類設(shè)備,還關(guān)系到設(shè)備的劃分
a. GB150 10.8.2.1(f)圖樣注明盛裝毒性極度危害或高度危害介質(zhì)的
容器100%RT.
b. 10.4.1.3 圖樣注明盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器,應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理(奧氏體不銹鋼的焊接接頭可不進(jìn)行熱處理)
c.鍛件. 使用介質(zhì)的毒性為極度或高度危害性的鍛件應(yīng)符合Ⅲ級(jí)或Ⅳ級(jí)要求。
③管規(guī)格:
常用的 碳鋼 φ19×2,φ25×2.5,φ32×3,鋼質(zhì)管殼式換熱器報(bào)價(jià), φ38×5
不銹鋼φ19×2,φ25×2, φ32×2.5,φ38×2.5
換熱管的排列形式:三角形,轉(zhuǎn)角三角形,正方形,轉(zhuǎn)角正方形。
管殼式換熱器是由什么結(jié)構(gòu)組成的?
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(折流板)和管箱組成.管殼換熱器的殼體大多為圓柱形,裝有管束,管束兩端固定在管板上。有兩種傳熱流體,一種是管內(nèi)流體,另一種是管側(cè)流體,另一種是管外流體,稱為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝幾個(gè)擋板。擋板可以提高殼體側(cè)流體的速度,迫使流體按規(guī)定的距離多次通過(guò)管束,提高流體的湍流程度。換熱管可按等邊三角形或正方形布置在管板上。等邊三角形布置緊湊,管外流體湍流,傳熱系數(shù)大,方形布置便于管外清洗,適用于結(jié)垢流體。
FPR浮動(dòng)盤(pán)管殼換熱器的流體每次通過(guò)管束時(shí)稱為單管側(cè),每次通過(guò)管束時(shí)稱為單管側(cè)。為了提高管內(nèi)流體的流動(dòng)速度,可以在管箱兩端設(shè)置擋板,并將所有管分為幾組。這樣,流體一次只通過(guò)部分管道,因此在管束中來(lái)回流動(dòng)多次,這被稱為多管過(guò)程。同樣,為了提高管的外部速度,螺紋管管殼式換熱器報(bào)價(jià),還可以在殼體內(nèi)安裝縱向擋板,迫使流體多次通過(guò)殼體空間,稱為多殼側(cè)。多管多殼可結(jié)合使用。
詳解管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
殼管式熱交換器用于修復(fù)或替換板材的變形。如果沒(méi)有備用板,可以將變形后的板臨時(shí)拆下并重新組裝。該裝置的重要部件及其功能,其中消耗部件是板式熱交換器的墊圈。耐酸,堿和鹽分。傳熱效率低,溫差小,抗污垢和抗污垢能力強(qiáng),傳熱系數(shù)高,可適應(yīng)臨界載荷高的場(chǎng)所。
在操作過(guò)程中容易發(fā)生泄漏,U型管殼式換熱器報(bào)價(jià),并且泄漏的原因很多。根據(jù)不同的原因,板式換熱器泄漏的處理方法也不同。殼管式熱交換器由殼體,傳熱管束,管板,萊蕪管殼式換熱器報(bào)價(jià),擋板(擋板)和管箱構(gòu)成。殼體大體上是圓柱形的,并且管束布置在內(nèi)部,并且管束的兩端固定在管板上。進(jìn)行熱交換的兩種熱流體和冷流體,一種在管中流動(dòng),稱為管流動(dòng)流體,另一種在管外部流動(dòng),稱為殼側(cè)流體。為了增加管外流體的傳熱系數(shù),通常在殼體中安裝多個(gè)擋板。擋板增加了殼側(cè)流體的速度,迫使流體在規(guī)定的路徑上多次橫向通過(guò)管束,從而增加了流體的湍流。換熱管可以以等邊三角形或正方形布置在管板上。等邊三角形排列緊湊,管外流體高度湍流,傳熱系數(shù)大。方形布置便于在管子外部進(jìn)行清潔,并且適用于易于結(jié)垢的流體。
為了增加管中的流體速度,可以在管箱的兩端布置間隔件以將管分成組。這樣,流體一次只能通過(guò)一部分管子,因此在管束中多次來(lái)回傳播,這被稱為多管。類似地,為了增加管道外部的流速,還可以在套管中安裝縱向擋板,以迫使流體多次通過(guò)套管空間,這被稱為多套管工藝。多管和多殼可一起使用。
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