封頭廠簡單描述是什么原因導致橢圓封頭產(chǎn)生裂紋？

任何機器或者操作機械，在操作使用過程中都會出現(xiàn)各種故障，而橢圓封頭也不例外。下面就來分析下導致橢圓封頭產(chǎn)生裂紋的原因有哪些。

1、化學成分的影響。根據(jù)相關資料公式計算可知316，310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達40%以上根據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。

根據(jù)上述原因可采取以下措施。

1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用高的檔次的材料。

2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。

3、改變應變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。

4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。

5、提高焊接質量。在旋制前進行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。

6、加強原材料驗收保證原材料無內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。

很多客戶往往為了降低產(chǎn)品成本，從而選擇低價封頭，也有的封頭廠家為了賺取利潤，將一些不合格的封頭直接出售的，特別是橢圓形封頭，但是后卻出現(xiàn)了各種質量問題，比如封頭在熱壓成型時，因模具調整不當，材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰而報廢，從而不能正常安裝使用，但是這些問題也是可以解決的，將那些有問題的封頭可以再次整以利用，但是仍然有一些修整后不能使用的封頭。

為了能使報廢的封頭重新利用，可以采用以下方法解決：

1、如果封頭與容器殼體是用法蘭連接的，只要先焊好法蘭圈，再進行火焰校正，即可得到令人滿意的效果。

2、如果封頭與容器殼體是采用對接方法電焊連接的，就先按封頭公稱直徑加工一個鋼質圓環(huán)，將圓環(huán)與鼓皰封頭的邊緣點焊在一起，然后再進行火焰校形，后用火煨或炔割炬消除封頭直段的內應力，拆除圓環(huán)，便可得到合格的封頭，圓環(huán)還可以反復使用。

這樣，將報廢的封頭就得到了合理的利用，標準橢圓封頭價格，提高了經(jīng)濟效益。但是，選擇定購封頭的時候，還是選擇比較正規(guī)模大型的封頭廠家，這樣質量也得到了控制，價格也不一定就是高的，像出了問題，耽誤人工費不說，還耽誤交貨期。

除了生產(chǎn)要防凍之外，儲存也有講究：

1、封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。

2、存放的材料，如生銹，腐蝕層應該被刪除。  

3、一般鋼表面干凈清潔，無油，但高質量鋼，合金鋼，薄壁管，合金管，內、外表面除銹防銹油后存儲后需要

4、材料在儲存，防止雨淋或混入雜質，有雨或土料應按其性質采用不同的方法擦拭，鋼絲刷等硬度高，布，棉花和其他低硬度材料應經(jīng)常檢查。

5、儲存于干燥通風良好室內處所或具有溫濕度控制之空間（常溫25度，濕度50度一下）。嚴禁曝露于溫濕度高之密閉空間，且避免與酸、堿、鹽類等物資一起儲放。

6、如果不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著，請立即用水沖洗，再用溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。不銹鋼表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。 因此，對不銹鋼封頭的表面必須進行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其光亮的表面及延長使用壽命。

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