gao檔水印紙箱水墨印刷工藝流程和控制點(diǎn)gao檔水印紙箱水墨印刷工藝流程1：核實(shí)工藝傳票信息;對比樣張圖文內(nèi)容正確無誤。2：印版制作中片基、襯墊合理，無氣泡、翹邊，記錄縮版率與耐印率。3：粘版牢固，掛版平整，不掉版。4：紙板平整度、表面溫度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5：調(diào)整油墨黏度、色相、pH值和光油固含量、黏度指標(biāo)，滿足印刷和干燥要求。6：對比樣張，簽樣。7：調(diào)整水印機(jī)房內(nèi)的溫濕度指標(biāo)。8：調(diào)整印刷壓力值。9：調(diào)整勻速印刷中套印、規(guī)矩精度。10：機(jī)速控制合理。

印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。污跡非正常部位的油漬和色污。色差印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)存在的差別。印刷走位印刷偏離規(guī)定的位置。套印走位兩個顏色套印時，邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。疊印走位多個顏色疊在一起時，民權(quán)包裝淘寶紙盒，沒有套準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣不齊的現(xiàn)象。重影印刷體的雙重影線現(xiàn)象。印錯印刷內(nèi)容不符合人客要求。擦花因油墨未干，受外力磨擦所引起的印刷毛污。油墨不均油墨分布濃淡不均勻。毛邊因印刷壓力過重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。印刷黑線印刷版面異色條痕。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

縱線斷裂的問題原因及解決辦法（1）．縱線滾線壓力偏大。在紙板進(jìn)入壓線輪作業(yè)時，包裝淘寶紙盒生產(chǎn)，壓線輪輾爛紙板，包裝淘寶紙盒價格，造成紙板的里紙或面紙按瓦楞方向斷裂。解決此問題，就是要操作人員根據(jù)紙板的厚度調(diào)整縱線壓輪的壓力，正常情況下，三層紙板的滾線深度為壓線輪壓進(jìn)紙板2mm-3mm為宜。但是在正常生產(chǎn)時，操作者要根據(jù)原紙的質(zhì)量來調(diào)節(jié)壓力，以不壓爛易折疊為標(biāo)準(zhǔn)。（2）．壓線輪不合理。在紙板壓線中使用zui多的是凸對凹。因為使用的紙質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境因素、紙板的厚度不同，所用的壓線輪的結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別。

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