水電阻減壓起動有如下的主要弱點。

（1）由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小，這時的電流會遠(yuǎn)大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運行，失去減壓起動的意義。

（2）汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

（3）起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。

（4）水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失?。ㄓ绕涫菬嶙冸娮枋剑＿@也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。

（5）水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，湖北水阻柜，開關(guān)關(guān)合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。

（6）水電阻減壓起動時，起動電流設(shè)定值一般在3IN以上，時機端電壓在0.6UN左右，仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動機和機械設(shè)備都會造成較大的傷害。

（7）水電阻減壓起動時，因一開始便有較大的電流值，因此電動機仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度，仍會形成干磨，影響軸承壽命。與低壓電動機軟起動技術(shù)的性能相比，水電阻的弱點似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥，故暫稱之為改進(jìn)型減壓起動方法。

2 啟動瞬間即跳閘

   其原因是水電阻阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā)，水阻柜公司，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。

   3 啟動過程結(jié)束切除水電阻時跳閘

   3.1 水電阻阻值偏大

   水阻柜使用一段后，在連接活動極板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結(jié)晶，或因溶液滲漏使液位下降后補水，都會導(dǎo)致溶液濃度不夠，液體電阻變大。電動機啟動電流偏小，加速聲音低沉，電動機啟動完畢后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，約為50%~70%，短路接觸器短接后電動機電流猛增，致使電流速斷保護(hù)動作跳閘。此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水電阻阻值，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

   3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大

   水電阻經(jīng)過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機啟動完畢時活動極板到達(dá)行程下限，水阻柜接線，與箱底極板短接時有大的火花產(chǎn)生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。

   3.3 短路接觸器不動作

   水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設(shè)計有短接接觸器將電動機二次引出線短接，若活動極板到達(dá)行程下限后1s無短接信號就輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。

   3.4 啟動過程超過PLC內(nèi)部的設(shè)定時間

   超過電動機啟動設(shè)定時間（一般為40s）后PLC檢測不到行程下限開關(guān)信號，輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換；伺服電動機不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

     繞線式異步電動機高低壓水阻柜啟動近年來被廣泛運用，一般負(fù)載：風(fēng)機，球磨機，熱磨機，立磨機，扎鋼機，水泵，輥壓機，空壓機，壓縮機，煤磨機，鋼管機，扎機，等等高低壓電動機重載起動。

     球磨機專用高壓水阻啟動柜的工作原理

   而球磨機所負(fù)載大多為繞線式異步電動機，所配水阻柜一般為繞線式電機水阻柜，其工作原理為：在控制系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)電液變阻器，在啟動過程中，將液態(tài)電阻串入電機轉(zhuǎn)子回路中中，水阻柜電解粉，實現(xiàn)限流，在啟動完成后將它短接。電阻值的可變性是靠改變兩電極板之間的距離實現(xiàn)的，電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減滑升高，借以維持或增加起動力矩，達(dá)到軟啟動的目的，并為短接時不產(chǎn)生電流沖擊準(zhǔn)備條件。

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