UV光油涂布不勻，廣東UV光油，會(huì)出現(xiàn)固化后的涂層不呈鏡面的情況。主要有以下原因：

一、UV光油黏度過高，光油的流平性差。

解決辦法：加入少量流平劑，降低UV光油黏度。

二、涂布輥太粗不光滑。

解決辦法：磨細(xì)及磨光涂布輥輥面。

印刷涂布膠輥要具有以下3個(gè)特點(diǎn)：

1.橡膠硬度范圍一般在50~60之間，回彈性良好；

2.能夠與油墨有轉(zhuǎn)移和良好的著墨性能；

3.具有一定的抗磨損性。

快干光油中均含有油墨催干劑，如果金屬油墨添加快干光油后仍較難干燥，UV光油哪家好，可適當(dāng)添加催干性質(zhì)與白燥油一樣的催干劑(添加量≤3%)，切忌不可添加紅燥油，啞膜uv光油，因?yàn)榧t燥油只能加快墨層表面的干燥速度，而不能加快墨層內(nèi)部的干燥速度。

在上光之后的工序中，彩盒的含水量須控制在16%以下。

固定生產(chǎn)工藝路線中各種材料的品牌，且普通印刷、過UV底油、過UV面油工序的各種工藝參數(shù)要保持穩(wěn)定，UV光油多少錢，并做好相關(guān)記錄。

印刷品表面UV光油涂不上、發(fā)花

主要原因：

1、UV光油粘度小、涂層太薄。

2、油墨中含調(diào)墨油或燥油過多。

3、油墨表面已晶化。

4、油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）多。

5、涂膠網(wǎng)輥太細(xì)。

解決辦法：對(duì)要求UV上光的產(chǎn)品印刷時(shí)必須采取相應(yīng)措施，創(chuàng)造條件，上UV光油時(shí)適當(dāng)涂厚些，必要時(shí)可通過上底油或更換特殊光油來解決問題。

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