離心風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)：

外轉(zhuǎn)子離心風(fēng)機(jī) 實(shí)質(zhì)是一種變流量恒壓裝置.當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，離心風(fēng)機(jī)的壓力-流量理論曲線應(yīng)是一條直線.由于內(nèi)部損失，實(shí)際特性曲線是彎曲的.離心風(fēng)機(jī)中所產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的較大影響.對(duì)一個(gè)給定的進(jìn)氣量，軸流式風(fēng)機(jī)，蕞高進(jìn)氣溫度(空氣密度蕞低)時(shí)產(chǎn)生的壓力蕞低.對(duì)于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線.當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)以恒速運(yùn)行時(shí)，對(duì)于一個(gè)給定的流量，混流風(fēng)機(jī)，所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高。

離心風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損，鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。針對(duì)離心風(fēng)機(jī)上述故障，激進(jìn)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，九洲風(fēng)機(jī)，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。

離心風(fēng)機(jī)主要制作工序流程為：下料、成型、鉚接、焊接、熱處理、校正、機(jī)加工、裝配、外觀處理。在風(fēng)機(jī)設(shè)備生產(chǎn)制作過(guò)程中每一道工序都存在著制作誤差。

風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的制作加工精度決定了實(shí)際產(chǎn)出的產(chǎn)品與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的符合度。

傳統(tǒng)制作模式中由于制作工藝落后、生產(chǎn)設(shè)備陳舊等因素的影響較大成品誤差，而行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)廠商多沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備更新滯后導(dǎo)致實(shí)際產(chǎn)品與設(shè)計(jì)要求相差甚遠(yuǎn)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)效率。

部分生產(chǎn)系統(tǒng)初始建造時(shí)由于資金或建造面積等客觀因素的影響，基于當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)時(shí)造成管網(wǎng)布局不合理，系統(tǒng)阻力增大；部分生產(chǎn)系統(tǒng)則是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的革新，在后續(xù)改造過(guò)程中造成了管網(wǎng)系統(tǒng)布局不合理，系統(tǒng)阻力增大。

混流風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)這種叫法主根據(jù)風(fēng)機(jī)氣流運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的一種分類方法：

1、離心風(fēng)機(jī)

氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉片通道，在離心力作用下氣體被壓縮并沿著半徑方向流動(dòng)。

2、軸流風(fēng)機(jī)

氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪后，在旋轉(zhuǎn)葉片的流道中沿著軸線方向流動(dòng)的風(fēng)機(jī)。

相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)具有流量大、體積小、壓頭低的特點(diǎn)，用于有灰塵和腐蝕性氣體場(chǎng)合時(shí)需注意。

3、斜流式（混流式）風(fēng)機(jī)

在風(fēng)機(jī)的葉輪中，氣流的方向處于軸流式之間，近似沿錐流動(dòng)，故可稱為斜流式（混流式）風(fēng)機(jī)。這種風(fēng)機(jī)的壓力系數(shù)比軸流式風(fēng)機(jī)高，而流量系數(shù)比離心式風(fēng)機(jī)高。

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